佳企環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，對于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗，型號齊全，顏色形狀多樣，配合您場地的需求，我們常年與直達(dá)物流公司合作，與佳企環(huán)保合作，設(shè)備到達(dá)及時，運輸中包裝完好無損，佳企環(huán)保期待與您合作！

上饒綜合醫(yī)院污水處理設(shè)備環(huán)保認(rèn)證電氣調(diào)試

電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運轉(zhuǎn)成功，對電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進(jìn)行，調(diào)試人員應(yīng)深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對，合格后再進(jìn)行整組試驗。使用的儀表必須經(jīng)過*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。

調(diào)試注意事項：

① 任何試驗均必須采取必要的安全措施，防止設(shè)備和人身事故。

② 工作任務(wù)不明，試驗設(shè)備地點周圍環(huán)境不熟悉，試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)不清楚均不得開展工作。

③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。

④ 高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，試驗期間有專人監(jiān)護(hù)，應(yīng)設(shè)警戒線。

⑤ 高壓試驗結(jié)束后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行放電，對電容量較大的設(shè)備如電力電纜更需要進(jìn)行較長時間的放電，放電時須先經(jīng)放電電阻再直接接地。

⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應(yīng)嚴(yán)防開路，短接時應(yīng)有的短路端子（或短路片）且必須可靠。

⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應(yīng)嚴(yán)防短路，電壓二次回路確認(rèn)無短路時才可接入電壓互感器二次側(cè)。

⑧ 繼電保護(hù)的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗，后做整定值的檢驗，接線及方法步驟必須按《繼電器保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進(jìn)行，檢驗時填好記錄，檢驗后加鉛封。

⑨ 高壓電動機(jī)的試驗項目按規(guī)范進(jìn)行，做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進(jìn)行，若電動機(jī)受潮則需干燥后絕緣電阻值達(dá)到規(guī)定，再做交流耐壓試驗。

⑩ 電力電纜應(yīng)按不同電壓等級和型號，采取不同的試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行試驗，測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

上饒綜合醫(yī)院污水處理設(shè)備環(huán)保認(rèn)證帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較好。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。 　

?售后服務(wù)承諾

1）我公司為有力有序地完成該設(shè)備的施工過程，根據(jù)項目法施工要求，該工程設(shè)置項目工程部，并有該項目全面負(fù)責(zé)指揮該項目工程的施工組織與管理工作。

2）我公司組織各有關(guān)專業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)方提出的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計，提前做好圖紙會審的各項準(zhǔn)備工作。根據(jù)建設(shè)方提出的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場平面布置，待建設(shè)方落實好三通一平工作后組織落實好相關(guān)機(jī)械、設(shè)備、材料、工具及相關(guān)人員的進(jìn)場及安置工作。材料人員要根據(jù)設(shè)計要求落實好貨源，取樣、檢驗避免出現(xiàn)停工待料、待驗等誤工現(xiàn)象，做到有備無患。

3）安裝調(diào)試：實行全過程的質(zhì)量管理，做好通病預(yù)防工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)想目標(biāo)。每道工序、每個分項設(shè)備安裝前應(yīng)由各相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人向全體施工人員交底，明確工藝要求、施工工序、具體步驟、關(guān)鍵及重要部位的施工要點、操作要領(lǐng)和技術(shù)措施，做到交清、交全、不含糊。在主要工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實施重點預(yù)防，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施工期間本公司將派專業(yè)人員至現(xiàn)場監(jiān)督配合，保證工程進(jìn)度與質(zhì)量。全程免費為建設(shè)方代培訓(xùn)操作工，免費提供相關(guān)操作規(guī)程及資料。

4）驗收：根據(jù)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，首*行自檢，合格后通知建設(shè)方入驗收，對建設(shè)方提出的問題認(rèn)真進(jìn)行整改，整改合格后出廠。產(chǎn)品達(dá)到使用地點后，負(fù)責(zé)派技術(shù)人員與使用單位共同進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量的落地驗收。滿足要求即組織相關(guān)驗收：連續(xù)運行*，各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備運行穩(wěn)定。污水排放送有關(guān)部門檢測:系統(tǒng)排放污水達(dá)到《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級B標(biāo)準(zhǔn)。

5）工程保證措施：根據(jù)工期總體要求，安期保質(zhì)完成。期間進(jìn)行整個設(shè)備的單車和清水聯(lián)動。保證機(jī)械、設(shè)備、料具和人員的投入量，科學(xué)、周密地調(diào)度，合理地調(diào)配勞動力，保質(zhì)保量地完成工程的建設(shè)調(diào)試，我公司保證向采購人提供的貨物是全新、完整、未使用過的。

6）我公司提供終身有償維修、保養(yǎng)服務(wù)：隨時優(yōu)惠提供備品備件，優(yōu)惠提供產(chǎn)品更新、改造服務(wù)。保修期從驗收合格之日起12個月，在質(zhì)量保證期內(nèi)正常使用中出現(xiàn)故障確系系統(tǒng)問題、材質(zhì)問題、設(shè)備本身的問題由我公司提供免費維修。接到故障通知后應(yīng)立即作出詳細(xì)的故障處理方案并在48小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場，按國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對故障進(jìn)行及時處理。

7）回訪回修措施：“用戶*”是我們的企業(yè)宗旨，期間走訪、詢訪，保修期滿組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定回訪”，“反應(yīng)問題，如實答復(fù)，出現(xiàn)問題及時研究，拿出我公司方案組織專業(yè)人員妥善處理。”真正做到“想用戶之所想，急用戶之所急”。