設備用途:用于鋁件燈罩配件的清洗和烘干、同時沖壓件,拉伸件,各種五金配件均可清洗。
設備能力:約10000件/小時;(清洗產品如下圖)。
生產節(jié)拍:可調。
設備特點:本清洗烘干線采用不銹鋼SUS304網帶對產品進行*清洗烘干,清洗效率高,不易碰撞擠壓,又容易切水干燥,從而既節(jié)省電能;又減少故障率,深入理解設計的除油、過濾系統(tǒng)實用有效;整機外觀簡潔美觀。
清洗烘干要求:表面無油污,干燥7-9層。
清洗工藝:
1 工藝流程:上料 →超聲波粗洗(帶過濾回水)→超聲波精洗→鼓泡過水→風機切水(或壓縮空氣)→烘干→下料。
2 基本工藝參數(shù):
序號 | 工序方法 | 工作溫度 | 噴淋壓力/頻率 | 時間 | 藥劑名稱 | 副槽容積 | 附加功能 |
1 | 超聲波粗洗 | 60度 | 28KHZ | 120s | 市水+藥劑 | 360L | 帶附槽過濾器回水 |
2 | 超聲波精洗 | RT | 28KHZ | 60s | 市水 | 280L | (可備用加熱12KW) |
3 | 鼓泡過水 | RT | 無 | 30s | 干凈市水 | 140l | (可采用純水) |
4 | 風切 | — | ≥0.1Mpa | 10S | 風機 | — | — |
5 | 高壓風切 | — | ≥0.2Mpa | 20s | 高壓風機 | — | 也可采用壓縮空氣) |
6 | 烘干 | 80-150℃ | 無 | 360S | 熱風 | | 采用石英管 |
附注:手工上下料。
設備主要技術要求:
1結構組成
本機由機體腔室、貯液箱系統(tǒng)、輸送鏈及傳動系統(tǒng)、超聲波粗洗系統(tǒng)、超聲波精洗系統(tǒng)、過水系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
設備描述
該設備是一臺履帶式超聲波清洗烘干線,采用特制網鏈傳動輸送工件,具有超聲波粗洗、超聲波精洗、鼓泡過水、切水、烘干、等功能的新穎連續(xù)式清洗烘干設備。由人工將工件放在特制的傳動網鏈上,工作時,清洗工件置于輸送帶上,依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、切水室、烘干室完成清洗、漂洗、過水、吹水、烘干等流程后出料,超聲波槽回液經過濾處理循環(huán)使用,該機具有工位多,功能全,結構合理,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點,這對于流水線零件的清洗,改善勞動環(huán)境,節(jié)省勞動力,提高清洗和吹干質量,具有重要的意義,具體結構見附圖和以下的說明。
公司主要推出
一、超聲波清洗線
1. 單槽超聲波清洗機
2. 多槽超聲波清洗機
3. 投入式超聲波振板
4. 機械臂超聲波清洗機
5.全自動龍門超聲波清洗線
6.懸掛式自動清洗烘干線
7.履帶式超聲波清洗烘干線
8.半自動超聲波清洗機
9.吊葫蘆超聲波清洗機
10. 根據客戶要求進行設計制造安裝各種型號清洗烘干線。
二、噴淋清洗線
1. 拉伸件噴淋除油線
2. 沖壓件噴淋清洗烘干線
3. 檢查試水噴淋清洗線
4. 周轉箱噴淋清洗線
5. 旋轉式噴淋柜
6. 連續(xù)式、往復式、步進式各種噴淋清洗線
7.懸掛式噴淋清洗線
三、物流輸送設備
1.各型號無動力滾筒線、動力滾筒、空吊輸送線
2.鏈板式輸送線,可以正反輸送,180°轉彎輸送
四、噴涂、絲印、干燥設備
1.靜電半自動/全自動噴涂生產線、輕型方管懸掛輸送線
2.各種型號柜式烤箱、隧道式烤爐、UV固化設備、固化干燥爐
3.絲印烘干線.網帶烘爐,隧道烘干線。
五、純水機
1.0.25T純水機
2.0.5噸純水機
3.1噸RO純水機設備
信息
· 譚小雄 ()
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· 地址:廣東省 佛山市順德區(qū)大良古鑒村委會良勒路114號之二十