袋式除塵器除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英沙、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
優(yōu)點(diǎn):⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
1、型號(hào)說(shuō)明
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。
2、選型參數(shù)及選型原則
(1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度,根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其中對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),
即為所需要的收塵器型號(hào)。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。