摩澤朗泰環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應(yīng)一站式服務(wù)的水處理專業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涉及工廠污水，光伏發(fā)電污水，風(fēng)景區(qū)生活污水，學(xué)校生活污水，水利建設(shè)項目污水，醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。

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濰坊摩澤朗泰二氧化氯發(fā)生器處理裝置報價

二氧化氯發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

①設(shè)備運行狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的運行時間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時，關(guān)閉計量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開機。

②設(shè)備整機沖洗

一般半年整機清洗一次。設(shè)備主機背側(cè)有排污閥，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開水套排污閥，將水套水排出，然后關(guān)閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請做除垢處理。

2.過濾器的清理

標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。

3.計量泵的維護(hù)

（1）計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。嚴(yán)禁對計量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。

（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

（3）計量泵運行一段時間后請按照說明書的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。

（4）計量泵膜片運行一年或 8000 小時后（以先到為準(zhǔn)）。計量泵膜片必須更換，否則將對計量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。

濰坊摩澤朗泰二氧化氯發(fā)生器處理裝置報價

工程設(shè)計

1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝

1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設(shè)計和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定，并考慮備用。

(2)因原料為強氧化性或強酸化學(xué)品，儲存間必須考慮分開安全儲放；儲存量為10～30天的用量。

(3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%，其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動控制。

(4)應(yīng)設(shè)計二氧化氯監(jiān)測報警和通風(fēng)設(shè)備。

2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

(1)電解法制備二氧化氯設(shè)備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

(2)電解法制備二氧化氯設(shè)備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化，但因二氧花氯為混合消體，為了能定比投氯，必須設(shè)置溶液箱。

(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設(shè)備間必須有足夠的壓力自來水，如水壓不夠0.2MPa，需加設(shè)管道泵。

(4)應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計，及時排除在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

操作規(guī)程：
   （一）、原材料的配置
       1.保持設(shè)備和二氧化氯間的場地清潔衛(wèi)生。 
       2.確定設(shè)備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的完整性。 
       3.氯酸鈉的溶藥取氯酸鈉（5KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免無機鹽溶液不能流進(jìn)發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸供應(yīng)廠家操作。）在倒入鹽酸前應(yīng)該對鹽酸罐進(jìn)行用水沖洗。
   （二）、運行操作：
       1.調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。 
       2.接通發(fā)生器電源，將計量泵的電源開關(guān)打開。 
       3.分別調(diào)節(jié)氯酸鈉和鹽酸的計量泵刻度調(diào)至合適值，氯酸鈉和鹽酸的投加量比例是1:1。 
       4.停止運作時，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。
   （三）、運行過程中注意事項:
       1.原料的使用要記錄在每天的生產(chǎn)記錄表內(nèi)，注意用藥量的變化以及原料的定期入庫。 
       2.氯酸鈉不能與酸類堆放在一起。 
       3.做好危險化學(xué)品（鹽酸）的防護(hù)工作，記錄鹽酸的日常用量。 
       4.空氣流量計禁止關(guān)閉。 
       5.突發(fā)停水時，要立刻切斷發(fā)生器的電源，停止發(fā)生器運行；由于設(shè)備里面還會繼續(xù)反應(yīng)
       6.生成二氧化氯，并發(fā)生泄漏，應(yīng)立刻將二氧化氯用自來水（消防用水）稀釋溶解到水中。 
       7.留意氯酸鈉和鹽酸的耗藥量，定期校正配合比。
   （四）、安全應(yīng)急措施：
       （1）切斷發(fā)生器主機電源，并用清水清洗發(fā)生器及其周圍環(huán)境；盡量讓加氯間通風(fēng)。
       （2）當(dāng)班員工應(yīng)立刻上報技術(shù)員和上級，并穿戴防毒面具做一般稀釋處理，疏散其他不相關(guān)人員。
       （3）繼續(xù)讓緩沖器運行直到泄漏量不會對人體造成傷害，技術(shù)員才可以對設(shè)備進(jìn)行檢查。
       （4）在泄漏過程中，當(dāng)班員工應(yīng)對水體消毒做應(yīng)急措施，投加存儲的消毒劑來滿足消毒效果。鹽酸泄漏應(yīng)急措施：

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