20t/d一體化污水處理設(shè)備

20t/d一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)周期:一天之內(nèi)

訂貨：逄

選用材質(zhì)：碳鋼防腐

配件：填料、填料支架、水泵、風(fēng)機(jī)、控制箱、曝氣管路、曝氣盤(pán)、電線電纜等等。

處理水質(zhì)：生活污水、醫(yī)院污水。

使用年限：10年以上

運(yùn)輸周期：3工作日
百樂(lè)卡工藝污泥回流量大，污泥濃度較高，生物量大，相對(duì)曝氣時(shí)間較長(zhǎng)，所以污泥負(fù)荷較低。 
2 、曝氣池采用士池結(jié)構(gòu) 
根據(jù)國(guó)家*1992年《工業(yè)廢水處理設(shè)施的調(diào)查與研究》，我國(guó)工業(yè)廢水處理設(shè)施資金的54%用于土建工程設(shè)施，而只有36%用于設(shè)備，造成這 種投資分配格局的主要原因是工藝池大都采用價(jià)格昂貴的鋼筋混凝土池。 
大的鋼筋混凝土池不僅價(jià)格昂貴，而且施工難度大。但對(duì)于許多種曝氣工藝來(lái)講，都不考慮采用土池，因?yàn)橥脸貢?huì)造成地下水的侵蝕，同時(shí)也由于在土池基礎(chǔ)上安裝曝氣頭是十分困難的。 
為了減少投資，百樂(lè)卡技術(shù)在研究土池結(jié)構(gòu)的曝氣池上做了大量工作，首先是使用HDPE防滲膜隔絕污水和地下水，其次是懸掛在浮管上的微孔曝氣頭避免了在池底池壁穿孔安裝。 
這種敷設(shè)HDPE防滲膜的土池不僅易于開(kāi)挖、投資低廉，而且完*滿足污水處理池功能上的要求，并能因地制宜，*地適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的地形，存某些特殊的地質(zhì)條件下，如地震多發(fā)地區(qū)、土質(zhì)疏松地區(qū)，其優(yōu)點(diǎn)得到更充分的體現(xiàn)。敷設(shè)HDPE防滲膜的土池使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋼筋混凝土池。 

2.5 高礦化度礦井水處理 
高礦化度礦井水是指含鹽量大于1000 mg/L的礦井水，我國(guó)的高礦化礦井水其含鹽量通常在1000～3000 mg/L，甚至更高。礦井水中的鹽成分主要來(lái)自于水 中K+、Na+、SO42-、Mg2+等離子，其硬度要高于生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，更不適合礦業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的鍋爐用水。因此，高礦化度礦井水的處理，主要是除去水中的上述離子現(xiàn)在常用到的方法有離子交換法，即利用陰陽(yáng)離子的交換來(lái)除去水中的離子，以降低其含鹽量。但該方法*于低礦化度礦井水，含鹽量小于500mg/L時(shí)處理效果比較明顯。此外，還有電滲析法在我國(guó)高礦化度礦井水中應(yīng)用較多。電滲析法是通過(guò)外加直流電場(chǎng)，利用離子交換膜對(duì)于溶液中離子的選擇透過(guò)性，使溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過(guò)程。但該方法對(duì)于污水的利用效率不高，通常待處理的礦化水經(jīng)過(guò)電滲析器凈化后，可以得到濃縮液和淡化水，淡化水為總進(jìn)水量的60%左右。
百樂(lè)卡（BIOLA）工藝特點(diǎn)  百樂(lè)卡工藝是一種具有除磷脫氮功能的多級(jí)活性污泥污水處理系統(tǒng)。它是由zui初采用天然土池作反應(yīng)池而發(fā)展起來(lái)的污水處理系統(tǒng)。自上個(gè)世紀(jì)七十年代年以來(lái)，經(jīng)多年研究形成了采用土池結(jié)構(gòu)、利用浮在水面的移動(dòng)式曝氣鏈、底部掛有微孔曝氣頭的一種具有一定特色的活性污泥處理系統(tǒng)。 

現(xiàn)貨，當(dāng)天可發(fā)貨

1.煤礦礦井污水污染成分 
1.1酸堿污染 
煤礦廢水的酸堿度與礦物成分、含量、礦床埋藏條件、涌水條件、采礦方法等因素有關(guān)。酸、堿污染不僅改變水體的pH值，而且還會(huì)增加水的硬度，并通過(guò)與水體中的礦物相互作用產(chǎn)生某些鹽類，改變水的滲透壓，抑制微生物的生長(zhǎng)，妨礙水體的自凈，破壞土壤結(jié)構(gòu)，腐蝕構(gòu)筑物及機(jī)械設(shè)備。采煤廢水主要為酸性廢水。 

1.2懸浮物污染 
相較地表水而言，煤礦礦井污水中含有較高的懸浮物，這些懸浮物的粒度較小，沉降的速度同懸浮物的質(zhì)量成正比，在水中沉降的速度比較慢，沉降時(shí)間比較長(zhǎng)，且穩(wěn)定性強(qiáng)，帶有一定的膠粘性，處理難度較大。 
結(jié)合法處理高濃度有機(jī)廢水 
1 物化+生化法
洗毛廢水是一種高濃度、富含大分子(長(zhǎng)鏈狀或環(huán)狀)有機(jī)物，須作特殊斷鏈處理的特殊廢水。同時(shí)洗毛廢水富含羊毛脂，油脂量高達(dá)0.8%-2.6%，含泥沙量1%-3%，加上廢水中含、皂、表面活性劑，易形成乳濁液，為性乳化廢水。由于BOD。和COD值高，加上排放量不定量，排放不定時(shí)，采用傳統(tǒng)處理方式或單一處理工藝，都不可能達(dá)到凈化目的和排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)這種特殊情況，廣東南海品德毛條廠采用預(yù)處理、物化和生化的多級(jí)處理技尸使廢水經(jīng)處理后，達(dá)到較為理想的效果。
洗毛廢水經(jīng)預(yù)處理后，用泵抽到曝氣沉砂調(diào)節(jié)鴿，使不同時(shí)間排出的高濃度廢水和低濃度廢水混合均勻后再進(jìn)入三效反應(yīng)器，整個(gè)過(guò)程必須注意各處理工序的濃度控制，按各工序所要求處理濃度指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，如物化工序要求把濃度指標(biāo)由COD，在15000mg/L-20000mg/L之間，調(diào)整為10000mg/L-12000mg/L。厭氧工序仍需相應(yīng)調(diào)整濃度指標(biāo)，保證厭氧進(jìn)水(即物化出水)COD：在140omg/l以下，目的在于提高該工序的去除率，調(diào)節(jié)濃度指標(biāo)的稀釋水來(lái)源于清水池的回流水。根據(jù)污水中的有機(jī)物質(zhì)成分，采用硫酸鋁作混凝劑，聚丙烯酞作助凝劑，在物化中CODcr去除率可達(dá)90%以上，可使CODcr降至1000mg/L-1500mg/L。
2 厭氧+好氧工藝

：環(huán)保又省錢(qián)

工藝中，厭氧可采用UASB、ABR等，好氧則采用SBR、接觸氧化、活性污泥等方法．以處理印染退漿廢水為例，其工藝流程圖為：
2.1酸性廢水 
在對(duì)酸性礦井水進(jìn)行水體污染的處理過(guò)程中，zui常用的方式和辦法就是通過(guò)一些中和劑來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水體的酸堿度的中和，一般來(lái)說(shuō)，比較常見(jiàn)的用于礦井的水體酸性中和的中和劑有石灰石、大理石、石灰等幾種，這些堿性物質(zhì)，不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的酸性中和，還具有成本低的特點(diǎn)，適合于大量的應(yīng)用在礦井水中。 
2.2懸浮物的處理 
目前來(lái)看，在礦井的生產(chǎn)過(guò)程中，主要導(dǎo)致水體污染的懸浮物有煤粉和巖粉兩種，要想實(shí)現(xiàn)他們的沉淀，就必須要采用一定的混凝劑進(jìn)行混凝以及沉淀后才能實(shí)現(xiàn)對(duì)其污染區(qū)的處理，一般來(lái)說(shuō)，這種方法適合應(yīng)用于懸浮物的礦化度不高的污水，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水體的凈化和消毒。
優(yōu)缺點(diǎn)
吹脫法、汽提法其工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定，投資較低；但能耗大，處理成本高，處理成本約20~30元/噸水。出水氨氮大約為50~200mg/L，無(wú)法達(dá)到排放要求，必須增加后續(xù)的深度處理才能達(dá)標(biāo)排放。其吹脫出的氨氣采用水淋洗吸收，氨水濃度低(1%左右)，回用價(jià)值低，易揮發(fā)，容易造成二次污染；使用硫酸等酸性溶液吸收，生成硫酸銨等其他銨鹽，需做進(jìn)一步的處理，工藝流程較長(zhǎng)，必定增加投資成本，且二是感觀性污染：高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值，更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除*、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無(wú)二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。

多相催化氧化工藝處理高濃度有機(jī)廢水 
1 工藝背景
多相催化氧化工藝是在石油化工和精細(xì)化工中廣泛應(yīng)用的催化方法，它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時(shí)添加并容易在反應(yīng)中流失的問(wèn)題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機(jī)械強(qiáng)度高和具有化學(xué)惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失，同時(shí)多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)有更高的效率。九年前，日本的科學(xué)家就開(kāi)始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中，并產(chǎn)生了意想不到的效果。
2 工藝原理
在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學(xué)反應(yīng)，而我們現(xiàn)在應(yīng)用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過(guò)催化生成OH自由的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，因?yàn)镺H自由是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，可以對(duì)范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇氧化，在必要的條件下將會(huì)使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無(wú)機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。
為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩(wěn)定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過(guò)渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化劑恢復(fù)活性，同時(shí)提供了廣泛的催化方向
在弱的情況下，向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+和PO43-的藥劑，使污水中的氨氮和磷以鳥(niǎo)糞石（銨鎂）的形式沉淀出來(lái)，同時(shí)回收污水中的氮和磷。其反應(yīng)過(guò)程如下：Mg2++NH4++HPO42-+6H2O→MgNH4PO4˙6H2O+H+(KSP=2.5×10-13，25℃)，理論上，每去除1gNH4+-N就有17.5gMgNH4PO4˙6H2O沉淀生成。
多相催化氧化工藝處理印染廢水技術(shù)是針對(duì)傳統(tǒng)處理工藝的缺點(diǎn)開(kāi)發(fā)出的物理吸附化學(xué)氧化處理技術(shù)。整個(gè)系統(tǒng)*采用融碳離子催化劑處理技尸無(wú)須采用混凝氣浮等工藝，因而污泥產(chǎn)量低，大大降低污泥處理成本。
融碳離子催化劑把難降解有機(jī)物的含量大幅度降低，處理效果好、容積負(fù)荷高，脫色效率高可達(dá)97%，因而構(gòu)筑物體積小，占地面積少，一次性投資低。加上高效生化，廢水處理后出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)一類。工藝流程 
3 主要技術(shù)特點(diǎn)
(1)ALAO一體化系統(tǒng)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)成功的高濃度有機(jī)廢水生物治理技術(shù)。該技術(shù)將厭氧處理、低氧處理和好氧處理組合在一起，能為不同微生物降解有機(jī)物創(chuàng)造zui適環(huán)境。該技術(shù)以能耗較低的厭氧處理為主，高濃度有機(jī)廢水經(jīng)兩級(jí)厭氧和一級(jí)低氧處理，可去除廢水中的絕大部分有機(jī)物質(zhì)，大幅度降低好氧處理負(fù)荷，因而運(yùn)行費(fèi)用低。
(2)采用近年來(lái)開(kāi)發(fā)成功的UASB為級(jí)厭氧處理反應(yīng)器，UASB或EGSB為第二級(jí)厭氧處理反應(yīng)器，處理效率高，并可回收大量沼氣用于鍋爐燃燒或民用等。
(3)廢水經(jīng)級(jí)UASB反應(yīng)器處理之后，其所含的COD大部分為難厭氧降解的物質(zhì)，因此，在進(jìn)行第二級(jí)UASB或EGSB厭氧處理之前，廢水先經(jīng)低氧反應(yīng)器“新型氣升式反應(yīng)器▲行初步水解、氧化和部分降解，為UASB或EGSB進(jìn)行第二級(jí)厭氧處理創(chuàng)造條件。新型氣升式反應(yīng)器為近年來(lái)開(kāi)發(fā)成功的技尸占地面積省，處理效率較好，并可與UASB、EGSB建成共壁結(jié)構(gòu)，節(jié)省建筑費(fèi)用。
(4)好氧反應(yīng)器采用接觸氧化工藝，可將廢水中難降解的物質(zhì)*降解，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
(5)整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)采用組合式設(shè)計(jì)，節(jié)省建筑面積40%，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用30%，沼氣回收增加20%，總運(yùn)行費(fèi)用可下降20%以上。

3 工藝應(yīng)用
多相催化氧化工藝在高濃度有機(jī)廢水處理中是以多相催化氧化反應(yīng)器的形式出現(xiàn)，并需根據(jù)不同水質(zhì)和環(huán)境添加不同的氧化劑，如空氣，臭熏雙氧水，二氧化等，氧化劑的加入會(huì)加快OH自由的生成和對(duì)有機(jī)物的氧化。此項(xiàng)工藝近幾年在國(guó)外被廣泛應(yīng)用于印染，制藥，造紙和化工等高難度有機(jī)廢水的預(yù)處理中。多相催化氧化工藝對(duì)CODcr去除，脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。如在印染廢水處理中，其脫色效率高達(dá)75%-95%之間，同時(shí)可以去除50%-80%的CODcr，提高B/C比至0.45以上。在對(duì)CODcr超過(guò)15萬(wàn)的廢水處理中，多相催化氧化工藝也體現(xiàn)了*的效率，經(jīng)過(guò)2小時(shí)的反應(yīng)其CODcr去除率可達(dá)90%以上，且廢水性狀發(fā)生很大的變化，*的是B/C比由0提高到0.3以上，廢水的可生化性加強(qiáng)，從而使后級(jí)生化處理達(dá)標(biāo)排放成為可能。