二級生化一體化污水處理系統(tǒng)

污水來源、性質、水量、水質排放標準及設計規(guī)模
污水來源
污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后，合格水用于回用或排入附近水域（或市政污水管道），故本污水處理系統(tǒng)的污水主要來自公共排水、生活排水、等綜合生活污水。
污水水質及排放標準
項 目
指 標
進水水質
（mg/L）
排放標準
（mg/L）
BOD5
≤200
≤20
CODcr
≤400
≤60
SS
≤300
≤20
動植物油
≤30
≤3
氨氮
≤40
≤8
PH
6~9
6~
現(xiàn)分別論述如下：
(1)初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：wsz-a o.5-5m3/h不設初沉池）
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注wsz-a 0.5-5t/h，接觸池為二級）
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為o.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注wsz—a0.5-5mt/h，污泥自流到污泥池中）
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“tji4—74”標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 wsz-a的污泥池內進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（wsz-a 0.5-5t/h，污泥采用厭氧消化）
(6)風機房、風機：設備 wsz-a的風機房設在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺l型羅茨鼓風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）
7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。
切割機維護規(guī)程
在對粉碎切割機進行維護前，應熟悉粉碎切割機的構造并閱讀相關說明。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關保護裝置和關閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護。
、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）
、確保粉碎室內進液順暢，避免干運轉。
、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。
7、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧生物處理法按照厭氧程度分為酸化水解法和深度厭氧法。深度厭氧法將有機物分解為甲烷，分解有機物和去除有機物的程度和效果上均很穩(wěn)定。在廢水的厭氧生物處理過程中，廢水中的有機物經(jīng)大量微生物的共同作用，被終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，形成復雜的生態(tài)系統(tǒng)。有機物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過程可分為四個階段： 
（1）水解階段，微生物利用酶將大分子切割成小分子； 
（2）發(fā)酵（或酸化）階段，小分子有機物被發(fā)酵菌利用，在細胞內轉化為簡單的化合物，這一階段的主要產物有揮發(fā)酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等； 
（3）產乙酸階段，此階段中上一階段的產物被進一步轉化為乙酸等物質；
（4）產甲烷階段，在此階段產甲烷菌把乙酸、氫氣、CO2 等轉化為甲烷。
設備由由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。 

二級生化一體化污水處理系統(tǒng)

安全衛(wèi)生與防護
1、安全防護  為了處理長生產運行的安全檢查性，應切實考慮如下安全檢查措施：
1.1在各敞口且水深的埋地構筑物上部設置明顯標志，并設置頂蓋。
1.2在站內構筑物上部設置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 
1.3污泥池如較長時間停止運行，應放空或清理，以防可燃氣體的產生。
1.4各控制室、化驗室應設置滅火裝置。
1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產教育，結合生產管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產知識。
2、防臭措施 
2.1站址環(huán)境：污水處理站應盡量遠離居民區(qū)，附近既無風景區(qū)及公共設施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 
2.2處理站區(qū)可能會產生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 
2.4對產生臭味較大的污泥池等采用相關措施進行密封，并設帶通風口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 
2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內。
3、減噪措施 
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機，本設計方案將在進出氣管中設置消聲器，其所產生的噪聲不能對周圍產生任何影響。 
3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產生的噪聲均不對周圍產生影響。
3.3總之，該污水處理廠所產生的噪聲對周圍環(huán)境不會產生危害。
污水處理設備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 
地埋式污水處理設備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意:
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設備注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;