一體化地埋式加油站生活污水處理系統(tǒng)

魯盛環(huán)保設(shè)備有限公司總部設(shè)在山東濰坊，主要從事讓水更清的事業(yè)，銷售環(huán)保設(shè)備，為各類水質(zhì)污染治理項(xiàng)目的設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案及調(diào)試、維護(hù)等一系列服務(wù)。
本公司主要服務(wù)對(duì)象為農(nóng)村生活污水、工業(yè)廢水、集中式城鎮(zhèn)污水等多個(gè)領(lǐng)域。公司開發(fā)出多套針對(duì)不同水質(zhì)的處理設(shè)備。憑借企業(yè)文化及研發(fā)精神，在本行業(yè)累積了較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)和設(shè)備生產(chǎn)能力。

針對(duì)污水水質(zhì)的特點(diǎn)，方案擬采用常規(guī)的“A/O生物接觸氧化”工藝，該處理工藝較為簡單，操作運(yùn)行方便，日常費(fèi)用低廉，出水穩(wěn)定，主要設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)的箱體，考慮到生活區(qū)內(nèi)周邊環(huán)境和衛(wèi)生問題，故該生活污水處理工程決定采用全埋地式結(jié)構(gòu)，上部覆土，可種植花木、草坪，進(jìn)一步美化環(huán)境。
◆ 物理處理法：
通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理法也屬于物理處理法。
◆ 化學(xué)處理法：
通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等;而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元?jiǎng)t有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。
◆ 生物處理法：
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統(tǒng)，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類?；钚晕勰喾ū旧砭褪且环N處理單元，它有多種運(yùn)行方式。屬于生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。使用的處理設(shè)備主要為消化池。
◆ 生物接觸氧化法：
用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應(yīng)池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。處理過的廢水排入生物接觸氧化處理系統(tǒng)與生活污水混合后進(jìn)行處理,氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水同浸沒社區(qū)生活污水處理方案  
生物接觸氧化法是綜合活性污泥法和生物膜法的一種處理工藝,具有下列主要特征：
（1）在工藝方面：1）采用彈性填料，比表面積大，水力條件好，又加上充沛的有機(jī)物和溶解氧，適于微生物生長；2）填料表面全為生物膜所布滿，能夠有效地提高凈化效果；3）由于進(jìn)行曝氣，生物膜表面不斷地接受曝氣吹脫，有利于保持生物膜的活性，抑制厭氧菌的增殖，也宜于提高氧的利用率，因此，能夠保持較高濃度的活性生物量。
（2）在運(yùn)行方面的特征：
1）擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，在間歇運(yùn)行條件下，仍能夠保持良好的處理效果，對(duì)排水不均勻的企業(yè)，更具有實(shí)際意義；
2）操作簡單、運(yùn)行方便，易于維護(hù)管理，勿需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，也不產(chǎn)生濾池蠅；
3）污泥生長量少，污泥顆粒較大，易于沉淀。
（3）在功能方面：生物接觸氧化處理技術(shù)具有多種凈化功能，除有效地去除有機(jī)污染物外，如運(yùn)行得噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統(tǒng) 專注惡臭環(huán)境治理 車間廢氣處理 工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備 車間降溫設(shè)備 廢氣凈化器除臭系統(tǒng)離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設(shè)備 車用尿素設(shè)備防凍液汽車用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學(xué)除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場(chǎng)除臭 活性炭 生物凈化設(shè)備,光電除臭設(shè)備 高能離子 光氫離子 管道 氣體汽車尿素，車用尿素，汽車環(huán)保尿素，車用脫硝劑脈沖布袋收塵設(shè)備|布袋收塵器-除塵設(shè)備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、無負(fù)壓供水設(shè)備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業(yè)
當(dāng)還能夠用以脫氮和除磷。
綜上所述，本工藝采用厭氧水解酸化與生物接觸氧化相結(jié)合的生物化學(xué)法來處理該生活污水。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：
A：絮凝時(shí)間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計(jì)
：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時(shí)間為20～30min
：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。

一體化地埋式加油站生活污水處理系統(tǒng)

1、接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
2、各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時(shí)，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。 3、接地線的連接：連接時(shí)焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，漳州廢水處理，且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。 4、接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。 5、動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動(dòng)力系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接
3、離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理(同離心泵)當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下，養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理，風(fēng)壓和風(fēng)量一般呈反比。同等功率下，風(fēng)壓高，風(fēng)量就會(huì)相對(duì)低，而風(fēng)量大，風(fēng)壓就會(huì)低些，這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。
平面布置
充分利用現(xiàn)有設(shè)施和場(chǎng)地，盡量減少占地，降低造價(jià)。
與廠區(qū)整體綠化結(jié)合，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*，整體美觀。
滿足規(guī)范對(duì)各處理建筑物平面布置要求。
5.2.2高程布置
在滿足平面布置前提下，盡量減埋深，降低造價(jià)。
盡量考慮污水重力流，減少泵提升次數(shù)，降低運(yùn)行費(fèi)用。
5.3配電及裝機(jī)容量
5.3.1設(shè)計(jì)原則
為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線路，電源進(jìn)線N與接地線PE相連，所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均勻PE線相連。
為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)要作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。
5.3.2控制方式
根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進(jìn)行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。
一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。
為了減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換，當(dāng)調(diào)節(jié)池均衡水量達(dá)到低水位以下時(shí)，水泵能自動(dòng)停止工作，當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到高水位時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)泵工作，無備用設(shè)備的電機(jī)能根據(jù)確定的工藝時(shí)間按時(shí)啟動(dòng)和及時(shí)關(guān)閉，攪拌機(jī)，計(jì)量泵等設(shè)備可根據(jù)工作對(duì)象的工作情況定是否工作，何時(shí)工作，怎樣工作。
5.3裝置及裝機(jī)容量
5.3.1設(shè)計(jì)原則
為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線路，電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連，所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE相連。
為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)要作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。
桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開機(jī)程序
1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。
在基質(zhì)濃度高時(shí)，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機(jī)物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí)，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下，進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競(jìng)爭(zhēng)中占優(yōu)勢(shì)并得以大量繁殖，從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，主要完成降解有機(jī)物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進(jìn)水流量的200%）。
（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運(yùn)行中不需投藥，兩個(gè)A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。