農(nóng)村改廁污水處理成套系統(tǒng)

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工藝流程敘述：
廢水自流調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池不僅起水量調(diào)節(jié)作用，同時對水質(zhì)起均化作用。廢水泵將廢水至“快速廢水處理機”，自動加藥裝置投加各種藥劑和廢水在反應(yīng)器中充份混合，采用攪拌機混合，使污水脫穩(wěn)，水中SS及大部分COD、以顆粒形式析出并絮凝成團，絮凝團中包特定的，繼而污水一個特定的高能物理場，靠其強大的能量場吸附力，使得水中的絮體瞬間就被吸附除去。剩下來的絮體經(jīng)濃縮成泥一體機外。除去雜質(zhì)絮體后的清水從水管，清水清水池回用 
洗衣店洗衣廢水處理設(shè)備廠家：污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污泵兩臺，將污水入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應(yīng)，然后沉淀，上清液水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的，難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機物，以廢水的可生化性能。水解酸化池的自流入生物池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等，大幅度去除廢水中COD、BOD。氧化池沉淀池進行泥水分離，二沉池各項污染指標達到規(guī)定的排放.
生物處理法和控制及去除效果
在運行情況良好的活性污泥中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分攪拌放置1小時以上，對加廢水前后的微生物進行鏡檢發(fā)現(xiàn)，經(jīng)物化預(yù)處理后的廢水中，劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團的性狀稍有變化，但對大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。在實際工程中，將物化預(yù)處理后的廢水經(jīng)過水解酸化后，氧化池，在運行初期加入活性污泥及適當營養(yǎng)進行及馴化，并掛膜。運行中維持一定的活性污泥濃度。活性污泥的主要作用在于對LAS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運行，可有效吸附LAS并對其進行降解，并有效氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池污染物的去除率：LAS可達90%以上，COD可達85%～90%，TP可達10%～20%；廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。 
中水回用處理方案 
二沉池去除廢水中的的和，再石英砂過濾器去除殘留懸浮物，懸浮物的有效去除率可達90%以上，然后經(jīng)過活性炭吸附進一步去除殘留的LAS、剩余有機污染物等，洗衣廢水經(jīng)過上述處理后可重新進行回用，去除硬度后，還有利于洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。
MBR膜處理工藝 
膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù)，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。
膜分離是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離的目的。采用平板膜超濾處理洗浴廢水，水質(zhì)可達到生活雜用水水質(zhì)，且該處理具有面積小、操作簡單、水質(zhì)等優(yōu)點。
研究表明，平板超濾膜不僅對生活廢水中懸浮物、大分子有機物有的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有的截留作用。此外，將高效膜分離技術(shù)與的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器一膜生物反應(yīng)器(MBR)，也在處理生活廢水中得以應(yīng)用。
安裝要求
1、根據(jù)洗滌污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應(yīng)注意：
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要通風處，保持干燥，一般控制柜不能露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設(shè)備注意事項：
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設(shè)備的管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)；
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
農(nóng)村改廁污水處理成套系統(tǒng)安裝
1、基礎(chǔ)：RCYTH系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標高必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風機所指方向相同。
1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查 
1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 
2）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證，隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。 
2、測量、基準點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗 
1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進行檢查和校核。
3）基礎(chǔ)的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 
2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。 
3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整 
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。 
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。  
e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制器安裝在*變電所。 
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝  
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。  
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。 
C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設(shè)備就位安裝 
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求 
控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。 
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。 
(3).接地線的連接：連接時焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。 
(5)．動力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。