玻璃鋼污水處理一體化地埋式設(shè)備
魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家,認真完成每一臺設(shè)備的研發(fā)、制作,精益求精,讓您在每一個環(huán)節(jié)都用的放心?。“磿r發(fā)貨,物流車直達;
設(shè)備維護、保養(yǎng)及注意事項
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過,設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機與水泵,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能接反,如進入污水必須清理,更換機油后方能使用,風(fēng)機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運行過程中如需維修或更換另部件時,現(xiàn)場必須保證三人以上人員,進行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。
5、泵、電機注意防潮;計量泵的操作使用及維護詳見計量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。
8、風(fēng)機的具體維護及保養(yǎng)詳見風(fēng)機的說明書。
施工方案及步驟
1.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
2、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查
1)設(shè)備運抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證,隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。
適用范圍
住宅小區(qū)、醫(yī)院,學(xué)校、別墅小區(qū)、賓館、療養(yǎng)院等生活污水的處理。水產(chǎn)加工場、牲畜加工廠、鮮奶加工廠等到生產(chǎn)廢水的處理。
產(chǎn)品概述
地埋式一體化污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,是目前高效的污水處理設(shè)備。它被廣泛的應(yīng)用于醫(yī)院、血站、高級賓館,別墅小區(qū)及居民住宅小區(qū)的生活污水和與之相似的工業(yè)有機污水處理處理后出水能達到:
GB 18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 。經(jīng)過實地應(yīng)用表明,XY-AO系列一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。
產(chǎn)品特點
XY-AO系列污水處理設(shè)備可放置于地面以上,也可以埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)XY -AO系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。
XY-AO系列污水處理由二級池子組成,一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深較大,另一組為鋼結(jié)構(gòu),埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨,能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達20年以上。
XY-AO系列污水設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布氣管。當(dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤,終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
XY -AO系列污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng),設(shè)備可靠性好,因此平時無需專人管理,只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
XY-AO系列污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強,耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其它填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
HY-AO系列污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機消音措施外(如隔振墊、消音設(shè)備等),還在鼓風(fēng)機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料,使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響。
玻璃鋼污水處理一體化地埋式設(shè)備
高效混凝沉淀池+濾池
工藝原理:二級出水經(jīng)提升泵房提升后,進入機械加速澄清池(高效混凝沉淀池)進行混凝和沉淀分離,隨后進入氣水反沖洗濾池,濾后水消毒后可達標(biāo)排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物,其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng),生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成:一個“反應(yīng)池”,一個“預(yù)沉池-濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料,濾層厚度大,截留細小的懸浮物,濾速較高,過濾周期長;沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗;沖洗時,濾層呈微膨脹狀態(tài);V型進水槽(沖洗時兼作表面掃洗布水槽)和排水槽沿池長方向布置,池面積較大時,有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料,小阻力配水系統(tǒng),氣水反沖洗,恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點,同時運用了DA863過濾技術(shù),多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池,是一種實用、新型、高效的濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥(板)在工作過程中從0o~90o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破,因為濾池擁有自己*的過濾技術(shù),允許濾料任意組合,有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統(tǒng),不需洗砂排水槽,反沖洗強度大,濾料不會流失,耗水量少且濾料沖洗的干凈,反沖洗時間短,反沖洗周期長,基建投資省,運行費用低,施工簡單等一系列優(yōu)點。
設(shè)備安裝程序及步驟
⑴設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
① 重、大設(shè)備應(yīng)編制運輸及吊裝方案。
② 設(shè)備安裝前應(yīng)認真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào),安排有條件施工的設(shè)備先安裝。
③ 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件,在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。
⑵ 設(shè)備安裝步驟
① 基礎(chǔ)驗收:基礎(chǔ)驗收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下,按照設(shè)計基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形,基礎(chǔ)孔的幾何尺寸,偏差是否符合規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后,土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù),并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。
② 設(shè)備開箱檢查驗收:設(shè)備開箱時,應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進行,對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進行檢查,也要對設(shè)備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全,核實后做好記錄,并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點的現(xiàn)場,一般選在安裝地點進行。對裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的,應(yīng)復(fù)箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板:
重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車,吊車運輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實施。設(shè)備吊裝就位后,以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線,其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設(shè)備的粗平灌漿:設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
⑥ 設(shè)備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規(guī)范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標(biāo)準(zhǔn)后,請甲方或監(jiān)理共同檢查,認證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎(chǔ)的二次灌漿,灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整:采用聯(lián)軸節(jié)傳動的設(shè)備,聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求,若有矛盾與有關(guān)部門洽商,
⑧ 設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn):設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗,在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成,設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上,設(shè)備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認證后,按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設(shè)備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉(zhuǎn)向正確的情況下,可以開始設(shè)備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng),使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。
試車步驟:
先無負荷試車,后有負荷;
由部件到組件,***后到主機;
先手動,后自動;
先點動,后連續(xù)。
試車時要注意觀察各運轉(zhuǎn)部位的溫升,溫度滑動軸承一般不應(yīng)超過70℃,滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑,平皮帶不跑偏,鏈條、鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡位及不正常噪音,齒輪傳動不得有不正常嗓音,試車必要時在制造廠人員指導(dǎo)下進行,試驗方法按監(jiān)理工程師確認的試驗方法進行,所有設(shè)備均如此、以后不重述。