濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏都----濰坊，魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、各種型號二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機(jī)等污水處理設(shè)備。

無動力地埋式一體化污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)
1、該設(shè)備能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水。
2、設(shè)備的二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，并比活性污泥地體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥澎漲。  
3、設(shè)備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。  
4、全套設(shè)備施工簡單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置設(shè)備于地表以下。 
5、整個處理設(shè)備一般不需要專人管理，只需適時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。  
6、不需要壓縮容器?？諝鈮嚎s機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資費(fèi)用。  
7、所需動力低，維修和人工操作少。  
8、如該設(shè)備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設(shè)備埋沒在凍土以下。
9、一體化地埋式生活污水處理設(shè)備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15年以上。
設(shè)備的安裝步驟及要求 1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
 

無動力地埋式一體化污水處理設(shè)備

總體要求
1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的較大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。
2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級：本裝置設(shè)計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應(yīng)與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞，保持進(jìn)水暢通;
2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);
3、進(jìn)入地理式污水處理設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個月左右需要機(jī)油一次，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命;
5、必須保證風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通。
6、勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。
1污水處理設(shè)備被更換潤滑油：分別打開密封室及電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
2、檢查污水處理設(shè)備易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開zui上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對充水式電動機(jī)尤為重要。
4、污水處理設(shè)備干燥電機(jī)：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。
5、確保污水處理設(shè)備密封性：農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。
污水處理設(shè)備維護(hù)污水處理設(shè)備應(yīng)用技巧
1.在使用含有毒的原料和生產(chǎn)有毒的中間產(chǎn)物的生產(chǎn)過程，要采用合理的污水處理設(shè)備工藝流程和設(shè)備，使用污水處理設(shè)備時需嚴(yán)格實(shí)行操作和監(jiān)督。
2.對含有劇毒的污水，如重金屬、放射性物質(zhì)及高濃度的酚和氫等污水要和其他類型的污水進(jìn)行分流處理，以便于處理和回收的有用物質(zhì)。
3.無數(shù)處理設(shè)備處理zui根本解決辦法就是改革傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝盡可能的減少生產(chǎn)過程中有毒有害污水，可使無毒用料或者是相應(yīng)的產(chǎn)品來取代有毒用料或產(chǎn)品。
具有脫氮除磷能力，并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力；曝氣生物濾池
曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點(diǎn)是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過反沖洗再生實(shí)現(xiàn)濾池的周期運(yùn)行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。
生物濾池運(yùn)行的基本原理如下：經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時間接近一個運(yùn)行周期（通常一個運(yùn)行周期為1d左右）。隨著過濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。
為延長濾池的過濾周期，強(qiáng)化一級處理以盡量減少進(jìn)入濾池的SS是必要的。強(qiáng)化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小，過濾作用強(qiáng)，因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。
深度處理中生物濾池運(yùn)行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3－N轉(zhuǎn)化為N2，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時間接近一個運(yùn)行周期（通常一個運(yùn)行周期為1d左右）。隨著過濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。
但是為了減少反沖洗次數(shù)，其進(jìn)水SS濃度有一定的限制，一般需要設(shè)置初沉等預(yù)處理措施，以盡量減少進(jìn)入濾池的SS。預(yù)處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預(yù)處理設(shè)施。
曝氣生物濾池根據(jù)功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD5和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。
根據(jù)濾池進(jìn)出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。