供應(yīng)化妝品廠臭氧發(fā)生器生產(chǎn)加工車間臭氧殺菌消毒機(jī)-臭氧發(fā)生器食品廠臭氧消毒機(jī)(車間空氣滅菌機(jī)) 食品廠生產(chǎn)加工車間臭氧殺菌消毒機(jī)產(chǎn)品功能化妝品廠生產(chǎn)加工車間用臭氧殺菌消毒機(jī)產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強(qiáng)的氧化、催化等作用，細(xì)菌在臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的氣體中由于受到多種自由基的作用，使蛋白質(zhì)離解變性，核酸和酶的活性降低，從而消毒滅菌。
化妝品廠生產(chǎn)加工車間臭氧殺菌消毒機(jī)對食品原料的清洗殺菌
化妝品廠生產(chǎn)加工車間臭氧殺菌消毒機(jī)對無菌包裝間、無菌實驗室、生產(chǎn)車間的空氣殺菌消毒，食品廠專用臭氧發(fā)生器配置方法都是根據(jù)貴公司的生產(chǎn)車間的空間體積來配算，得出一個*合適的臭氧產(chǎn)量。從而在使用的過程中達(dá)到一個*理想的消毒殺菌效果，買就一定買對的食品廠生產(chǎn)車間臭氧發(fā)生器設(shè)備
化妝品廠用臭氧發(fā)生器進(jìn)行車間消毒殺菌的投加方法參考：
臭氧發(fā)生器安裝位置有以下幾種方法：
（1）分體或移動式放在單獨房間內(nèi)
（2）組裝在空調(diào)機(jī)組中
（3）在總送風(fēng)管道內(nèi)
（4）在總回風(fēng)管道內(nèi)
（5）單獨設(shè)置，只將排氣口插入送（回）風(fēng)管道內(nèi)
現(xiàn)在都采用第五種方式，它由一套臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下：
空壓機(jī)-富氧機(jī)-臭氧發(fā)生器-空調(diào)總送風(fēng)管-各凈化區(qū)。
臭氧發(fā)生器把產(chǎn)生的臭氧用尼龍管直接引到送風(fēng)主管道中，利用HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，擴(kuò)散至所控制的整個潔凈區(qū)域，此安裝方法對新建、改建廠房均適用。
對沒有HVAC系統(tǒng)的房間，可以把臭氧直接通到房間內(nèi)，利用內(nèi)循環(huán)，把臭氧擴(kuò)散至整個房間，同樣可以達(dá)到消毒滅菌目的。
化妝品行業(yè)生產(chǎn)車間臭氧發(fā)生器的應(yīng)用：
(1)、生產(chǎn)車間及包裝車間空氣殺菌消毒：
生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。使用臭氧消毒能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格。在包裝過程中，要對包裝工具器材、包裝間場所等進(jìn)行物體表面消毒。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，用臭氧氣體對物品表面上污染的微生物的殺滅，一般要求30ppm，即60mg/m3，相對濕度≥70％，作用60min—120min可達(dá)到消毒效果。在上班前開機(jī)1.0—1.5小時，下班后開機(jī)1小時，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到要求。也可以每天殺菌一次或每星期殺菌二到三次。
(2)、更衣室和工作服消毒：
生產(chǎn)車間的大部分細(xì)菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間，嚴(yán)重時會導(dǎo)致大面積傳播，應(yīng)引起足夠重視。食品加工企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進(jìn)行消毒是高效、簡單的方法。
在對化妝品廠的生產(chǎn)車間常常要對原材料，工器具，包裝物和工作人員的工作服及生產(chǎn)用水等進(jìn)行消毒。在車間潔凈度不超過30萬級時，空氣中的臭氧濃度達(dá)到10-20mg/m3即可，并且要密閉作用30分鐘的時間；如果同時需要對車間內(nèi)已有的設(shè)備和物品消毒，臭氧濃度需要達(dá)到20-30mg/m3；如果是對10萬級、萬級、局部百級潔凈度的車間消毒時，臭氧濃度須達(dá)到30-100mg/m3。在對包裝材料進(jìn)行臭氧熏蒸消毒時，消毒室/柜內(nèi)空氣中的臭氧濃度一般在50-200mg/m3之間；在對生魚片、蝦仁等水產(chǎn)品進(jìn)行臭氧水浸泡消毒時，水中臭氧濃度一般在0.8-1.0ppm之間。
其方法是：
（1）將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由空調(diào)走。
（2）可以將臭氧發(fā)生器放在空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)，或采用臺式自帶風(fēng)機(jī)臭氧發(fā)生器，多點設(shè)計將臭氧散布在潔凈區(qū)內(nèi)，統(tǒng)稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點。
（3）采用臭氧發(fā)生器連接導(dǎo)氣管和曝氣系統(tǒng)，在車間部布設(shè)曝氣管網(wǎng)，將臭氧送入潔凈區(qū)。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測報告可看到，菌檢全部合格，替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時，使非常生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿意的效果
（4）如果不從空調(diào)投入，直接接入硅膠管通入消毒空間內(nèi)，在密封的空間，效果會更加好！
臭氧在空間消毒的知識
臭氧殺滅微生物的效果，取決這幾個主要因素：臭氧閥值濃度，即當(dāng)臭氧空氣濃度在達(dá)到此濃度要求時，才能具有殺滅微生物的能力；微生物種類；處理時間；臭氧分布方式；空間內(nèi)的溫度和濕度條件；室內(nèi)墻面、棚、地板及其他裝飾材料的還原性影響等。
氣相條件下，臭氧對微生物的殺滅效果是有區(qū)別的，經(jīng)實驗證明，臭氧對人、動物的致病菌、病毒具有很強(qiáng)的溶菌性殺滅作用。
影響氣相臭氧殺菌效果的環(huán)境因素主要是溫度和濕度。一般情況下，溫度低、濕度大則殺滅效果好，相對濕度＞70％，殺滅效果能很好的體現(xiàn)出來。這是由于相對濕度提高，可以使細(xì)胞膨脹，細(xì)胞壁變薄，使之更容易受到臭氧的滲透溶解。
臭氧的毒性、腐蝕性及安全性解釋：臭氧是無毒物質(zhì)安全氣體，談到它的毒性主要是其強(qiáng)氧化能力，在濃度高于1.5ppm以上時，人員須離開現(xiàn)場，原因是臭氧刺激人的呼吸系統(tǒng)，造成呼吸系統(tǒng)的應(yīng)激性反應(yīng)，嚴(yán)重的會造成可逆性傷害，為此，臭氧協(xié)會（IOA）制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：臭氧協(xié)會：0.1ppm，接觸10小時；美 國：0.1ppm，接觸8小時；中國：0.15ppm，接觸8小時
文獻(xiàn)報告，臭氧濃度在0.02ppm時，嗅覺靈敏的人便可覺察，稱為感覺臨界值，濃度在0.15ppm時為嗅覺臨界值，一般人都能嗅出，也是衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)點。當(dāng)濃度達(dá)到1-10ppm時，稱為刺激范圍。事實上安全使用臭氧可以保證人的健康不受危害。臭氧應(yīng)用一百多年來，至今世界上無一例因臭氧中毒死亡事故發(fā)生。
在具體使用中，臭氧消毒過程應(yīng)與人員隔離，一般的臭氧發(fā)生裝置都是自動控制的，只要設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，即可以實現(xiàn)無人職守，這與化學(xué)消毒劑噴霧消毒需要專門培訓(xùn)過的人員現(xiàn)場操作相比，對人員的身體健康更有保證的。
臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，臭氧可以氧化很多金屬，鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會產(chǎn)生氧化腐蝕，但含25％Cr的鉻鐵合金（不銹鋼）基本上不會受臭氧腐蝕。
臭氧對普通橡膠腐蝕作用，所以在應(yīng)用中應(yīng)使用耐腐蝕的硅橡膠或添加耐腐劑的橡膠制品。
臭氧發(fā)生一般采用高壓電源供電，所以在有導(dǎo)電氣體或含烴類介質(zhì)存在的環(huán)境中應(yīng)杜絕使用，使用人員須按操作規(guī)程安全執(zhí)行。
綜合以上因素，我們在空氣消毒用臭氧發(fā)生器的使用上建議：
空氣消毒用臭氧發(fā)生器的安裝。分體或移動式放在單獨空間中，一般要放置高處，因為臭氧比重在空氣中較大，易下降，放置高處的目的主要是有利于臭氧的散播；在空間相對封閉的，如空氣自循環(huán)的無菌室、潔凈室和特殊要求空間，建議采用在閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)中，加裝臭氧發(fā)生裝置，如組裝在空調(diào)機(jī)組、安裝在總送風(fēng)道或總回風(fēng)道中，在達(dá)到設(shè)定消毒時間后，使用活性炭吸附或催化劑還原進(jìn)行空氣消毒滅菌，這樣既可以達(dá)到空氣消毒的目的，同時還可以使工作人員不必離開工作環(huán)境。目前該項技術(shù)在制藥行業(yè)無菌室的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛和成熟，主要工作流程如下：空壓機(jī)-制氧機(jī)-臭氧發(fā)生裝置-空調(diào)總送風(fēng)管-各消毒凈化區(qū)。
