MD型礦用耐磨多級離心泵是一種臥式單吸多級離心泵,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長:安裝維修方便等優(yōu)點。該類型的礦用多級離心泵是用于供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
性能參數(shù)及型號說明
1、 流量:3.7- 1350m³/h
2、 揚程:49-1800m
3、 效率:32%-84%
4、 泵重:78-3750kg
5、 電機功率:3-1120kw
6、汽蝕余量:2.0-7.0m
1、清水條件下(含固體顆粒低于0.1%),運行5000h無大修,效率下降不超過6%;
2、含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下,運行3000h無大修,效率下降不超過5%;
3、含固體顆粒1~.5%污水條件下,運行2000h無大修,效率下降不超過6%。
MD型耐磨礦用多級離心泵結(jié)構(gòu)特性介紹: 定子部分主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。
轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。
為了補償膨脹在級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應(yīng)更換此件。
耐磨礦用多級離心泵采用能*且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
MD型礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行自潤滑,循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
礦用多級離心泵的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。
該類型的礦用多級離心泵的旋轉(zhuǎn)方向從原電機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
一、啟動泵使用說明: 礦用多級離心泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài);
起動電機,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。
二、運行 礦用耐磨多級離心泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進水段,或在平衡室外設(shè)計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管不允許堵塞;
在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;
軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的溫度不得高于75℃;
泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向竄動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應(yīng)及時更換。
三、停機 停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機,泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。