產(chǎn)品介紹:研磨機(jī)冷卻冷凍機(jī),研磨冷水機(jī)、研磨機(jī)冷卻冰水機(jī)、研磨機(jī)冷卻機(jī)
如題:研磨機(jī)冷卻,用研磨冷水機(jī)效果好!研磨冷水機(jī)配備各類安全裝置,性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單;采用液晶顯示人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單便捷,運(yùn)行狀況一目了然;
研磨機(jī)冷卻冷凍機(jī),研磨冷水機(jī)、研磨機(jī)冷卻冰水機(jī)、研磨機(jī)冷卻機(jī)是冷水機(jī)型號(hào)之一,將常溫的水通過冷水機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻模具或機(jī)器,作為單機(jī)使用,散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇,主要有三個(gè)相互的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng):
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),zui終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器熱量,凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
水循環(huán)系統(tǒng):
水泵負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。
電器自控系統(tǒng):
包括電源部分和自動(dòng)控制部分。
電源部分是通過接觸器,對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。
自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力、延時(shí)器、繼電器、過載等相互組合達(dá)到根椐水溫自動(dòng)啟停,等功能。
如題:研磨機(jī)冷卻,用研磨冷水機(jī)效果好!研磨冷水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備,能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水,通過制冷系統(tǒng)將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達(dá)到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié),*使用可節(jié)約用水。
如題:!研磨冷水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)●噪音低、控溫精度高、性能穩(wěn)定可靠;
●主機(jī)采用漩渦壓縮機(jī),制冷性能穩(wěn)定;
●數(shù)字顯示水的溫度;
●設(shè)有自動(dòng)控制及報(bào)警裝置、故障信號(hào)輸出;
●水溫及水流可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié);
●全不銹鋼水箱、水泵;
● 操作簡(jiǎn)單,可*連續(xù)工作;
● 根據(jù)不同場(chǎng)地要求,設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體及分體機(jī);
● 歐美高效壓縮機(jī),安全節(jié)能,噪音低;
● 意大利、等國(guó)外膨脹閥,電磁閥及其它制冷配件;
● 國(guó)產(chǎn)高質(zhì)量溫度控制器 ( 可選配日本 RKC 控制器 ),精確,穩(wěn)定,可靠;
● 西門子,施耐德,歐姆龍等電器部件。
如題:!研磨冷水機(jī)保養(yǎng)方法
一、每月定期保養(yǎng)
1、檢查電壓是否正常,
2、檢查和記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流。
3、測(cè)量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。(正常時(shí)高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電否松動(dòng),老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機(jī)有無異常聲音及不正常之震動(dòng)。
7、冷媒系統(tǒng)測(cè)試。
8、整體試車及測(cè)試。
9、定期檢查冷凍水,冷卻水水質(zhì)是否正常,當(dāng)水源水質(zhì)變,變質(zhì)時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換水源。
二、年度保養(yǎng)
1、清洗冷凝器(累積運(yùn)行六個(gè)月清洗一次)。
2、清洗冷卻塔(水準(zhǔn)式累積運(yùn)行三個(gè)月清洗一次)
3、檢查冷凍油及潤(rùn)滑油系統(tǒng),必要時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充。
4、檢查保養(yǎng)主機(jī)電系統(tǒng)
5、壓縮機(jī)馬達(dá)線圈絕緣測(cè)試。
6、檢查干燥過濾器是否正常,有無堵塞,必要時(shí)予以更換。
7、檢查冷媒量,及時(shí)補(bǔ)充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開關(guān)。
9、檢查及校正溫控器,各部件有無異常聲音。