一、安全閥與爆破片的組合應(yīng)用
1、 爆破片安裝于安全閥的進口——這種設(shè)置zui常見其優(yōu)點是,爆破片將安全閥與進口的工藝介質(zhì)隔離,系統(tǒng)無泄漏。安全閥不受 工藝介質(zhì)的腐蝕,可以降低安全閥的成本。一旦系統(tǒng)超壓,爆破片和安全閥能夠同時爆破和開始泄壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常后,安全閥又能自動關(guān)閉,大大減少了工藝介質(zhì)的損失。
2、爆破片安裝于安全閥的出口——這種設(shè)置zui常見 其優(yōu)點是,爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離,安全閥不受出口公共泄放管路 工藝介質(zhì)的腐蝕,并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓的影響。
二、設(shè)備超壓與安全附件的選用
1、設(shè)備的超壓超壓——一般指設(shè)備內(nèi)zui高工作壓力超過了設(shè)備的允許壓力。 設(shè)備超壓分為物理超壓和化學(xué)超壓在設(shè)備設(shè)計上的壓力均為表壓物理超壓——壓力升高不是由介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)造成的介質(zhì)只發(fā)生物理變化?;瘜W(xué)超壓——壓力升高由介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的
1)常見物理超壓種類
設(shè)備內(nèi)物料不斷積聚,又不能及時排出所造成超 壓。
物料受熱(火災(zāi))膨脹引起超壓
瞬時壓力脈動引起超壓,突然快速關(guān)閉閥門引起 的局部壓力升高,如“水錘”、“汽錘”,另外 蒸汽管道端部,蒸汽快速冷卻,局部形成真空, 導(dǎo)致蒸汽快速向端部流動,形成沖擊,引起類似 “水錘 ”作用的超壓 。
2)常見化學(xué)超壓種類
可燃氣體(氣霧)爆燃引起超壓
各種有機、無機可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。
放熱化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓
2、超壓泄放裝置
安全泄放原理 設(shè)備超壓,設(shè)備上的安全附件立即動作,將超壓介質(zhì) 及時泄放出去,以保護容器。要求做到單位時間產(chǎn)生多少介質(zhì),泄放口也能在單位時間內(nèi)泄放出去,做到單位時間泄壓速率大于升壓速率,確保設(shè)備內(nèi)壓力小于設(shè)備允許壓力。
超壓泄放裝置 動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種 常見超壓泄放裝置:有泄壓閥和爆破片。
爆破片工作原理 設(shè)備內(nèi)達到標(biāo)定爆破壓力時,爆破片瞬間爆破,泄放通道 *打開。 優(yōu)點:
動作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、無泄漏。
排放面積大小不限,適應(yīng)面廣(如高溫、高壓、真 空、強腐蝕等)。
結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等突出特點 缺點:通道打開后不能再關(guān)閉,物料全部損失。
公司經(jīng)營正拱普通組合型爆破片(LPZ)、正拱普通型爆破片(LP)、正拱普通帶托架型爆破片(LPT)、正拱開縫型爆破片(LF)、正拱開縫帶托架型爆破片(LFT)、圓形平板開縫型爆破片(PF)、圓形平板開縫帶托架型爆破片(PFT)、方形平板開縫型爆破片(PFF)、方形平板開縫帶托架型爆破片(PFFT)、反拱鱷齒型爆破片(YE)
爆破片工作原理
爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,由入口處的靜壓力啟動,通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。
簡單的說就是一次性的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落),并泄放出流體。
爆破片的特點
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用
(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置
(4)嚴(yán)密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
(5)規(guī)格型號多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強
(6)便于維護、更換