0.5m3/h污水處理地埋式設(shè)備

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本產(chǎn)品由YYY2019年12月16日發(fā)布

污泥齡是指污泥在反應(yīng)器中的平均停留時(shí)間。其單位是d。

污泥齡=反應(yīng)器中污泥總量/每d排放的剩余污泥量（d）

污泥齡和污泥負(fù)荷有關(guān)，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷低時(shí)，有機(jī)物大部分被*氧化成CO2和水，只有少部分用于合成微生物菌體，所以剩余污泥量小，污泥齡較長(zhǎng)。當(dāng)有機(jī)負(fù)荷高時(shí)，污泥合成較快，剩余污泥量大，污泥齡就較短。

活性污泥的耗氧速率（SOUR）

活性污泥的耗氧速率是指單位重量的活性污泥在單位時(shí)間內(nèi)所能消耗的溶解氧量，一般用SOUR表示，單位常采用mgO2/（gMLVSS?h）。SOUR也稱為活性污泥的呼吸速率或消化速率，它是衡量活性污泥的生物活性的一個(gè)重要指標(biāo)。

如果F/M較高，或SRT較小，則活性污泥的生物活性也較高，其SOUR值也較大。反之，F(xiàn)/M較低，SRT太大，其SOUR值也較低。

SOUR在運(yùn)行管理中的重要作用在于指示入流污水是否有太多難降解物質(zhì)，以及活性污泥是否中毒。一般說，污水中難降解物質(zhì)增多，或者活性污泥由于污水中的有毒物質(zhì)而中毒時(shí)，SOUR值會(huì)急劇降低，應(yīng)立即分析原因并采取措施，否則出水會(huì)超標(biāo)。活性污泥工藝的SOUR一般為8～20 mgO2/（gMLVSS?h）之間。⑨ 停留時(shí)間對(duì)于一定流量的污水，必須保證足夠的池容，以便維持污水在曝氣池內(nèi)足夠的停留，否則有可能將處理不*的污水排出，影響處理效果。

0.5m3/h污水處理地埋式設(shè)備

硝化污泥的抑制實(shí)驗(yàn)

在每次實(shí)驗(yàn)之前，從富集硝化細(xì)菌的反應(yīng)器中取出200mL污泥，用生理鹽水離心清洗3次。采用4個(gè)容積為1L的錐形瓶作為間歇式反應(yīng)器，用富集培養(yǎng)液稀釋污泥至混合液懸浮固體(MLSS)質(zhì)量濃度為4000～5000mg/L，添加不同濃度的苯二酚后，保持(28.0±0.5)℃恒溫并曝氣供氧，按一定的時(shí)間間隔取樣測(cè)定氨氮、亞硝酸鹽氮的濃度。分析方法：氨氮采用納氏試劑分光光度法;亞硝酸鹽氮采用N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法;MLSS采用稱重法。

酸洗廢水(廢酸)處置現(xiàn)狀分析

　　以江蘇省為例，常用的處置工藝為中和法，約有53%的廢酸處置企業(yè)采用酸堿中和工藝，其中約38%的企業(yè)采用中和沉淀與三效蒸發(fā)聯(lián)用工藝處置酸洗廢水(廢酸)，雖然出水水質(zhì)較好，但是蒸發(fā)所產(chǎn)生的廢鹽渣難以處置，并且重金屬無法回收利用，增加了處理成本;另有約50%的企業(yè)采用中和沉淀法制備氫氧化錫產(chǎn)品，然而缺少相應(yīng)的重金屬去除工藝，存在著重金屬轉(zhuǎn)移的問題。

　　中和法應(yīng)用于酸洗廢水(廢酸)處置的發(fā)展方向?yàn)椋貉邪l(fā)新型工藝與中和法聯(lián)用，如研發(fā)有針對(duì)性的重金屬回收技術(shù)取代三效蒸發(fā)，避免產(chǎn)生大量的廢鹽渣，同時(shí)解決重金屬轉(zhuǎn)移的問題。

　　焙燒法的處置設(shè)備以焙燒爐為主，該方法酸的回收率和純度較高。由于需要在高溫條件下運(yùn)行，因而設(shè)備投資、運(yùn)行成本較其他處置方法高很多，且容易出現(xiàn)爐底堵塞現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)行管理的要求很嚴(yán)格。通常大型鋼鐵加工企業(yè)采用高溫再生工藝處理酸洗廢水(廢酸)或廢酸，回收酸并進(jìn)行循環(huán)利用。針對(duì)焙燒法能耗高、爐底易堵塞等問題，焙燒法工藝的發(fā)展方向?yàn)椋孩俑倪M(jìn)爐體，提高熱能效率，降低能耗;②在設(shè)備、控制、工藝和操作等方面進(jìn)行改進(jìn)，避免爐底堵塞現(xiàn)象。

　　膜分離法回收率高，分離*，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，既能帶來經(jīng)濟(jì)效益，又有較好環(huán)境效益，是一種有效的酸洗廢水(廢酸)處置方法。然而，由于受材料與膜制備工藝的限制，膜分離技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用成本非常高，且膜的使用壽命短、膜組件容易受到污染等因素也限制了其在酸洗廢水(廢酸)處置中的應(yīng)用。膜處理法與中和法相比，在回收酸的同時(shí)還節(jié)省了堿的使用量，大大減少了污泥產(chǎn)生量，應(yīng)用前景廣闊。膜分離技術(shù)在酸洗廢水(廢酸)處理中的發(fā)展方向?yàn)椋孩傺邪l(fā)新型膜材料;②改進(jìn)膜組件，提高膜通量，提升處理能力。

　　離子交換法是一種簡(jiǎn)便的廢酸處置技術(shù)，在廢酸再生中表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢(shì)，其處置容量大，樹脂可再生，充分發(fā)揮離子交換技術(shù)的回收功能還可帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。然而，離子交換技術(shù)的一次性投資費(fèi)用高，操作及管理要求嚴(yán)格，需定期更換樹脂且存在再生問題。離子交換技術(shù)在酸洗廢水(廢酸)處置中的發(fā)展方向：①研發(fā)新型樹脂材料;②根據(jù)酸洗廢水(廢酸)的成分特點(diǎn)，選擇不同的樹脂聯(lián)用;③將離子交換法與其他工藝聯(lián)用，提高酸的回收效率。