金屬成型設備圓筒翻邊機自動卷邊機金屬成型設備圓筒翻邊機自動卷邊機
五、各主要部分、組件說明:
1、 底座:
底座為鋼板焊接結構,頂部鑲有鑄鐵導軌,左右主軸箱沿導軌面滑動。
2、 主軸箱
主軸箱體為焊接結構,頂部裝有 N=11KW 的電動機,經(jīng)皮帶、電磁離合制動
器、齒輪的傳動,使主軸間斷回轉。主軸前端裝有頂盤,其頂端裝有液壓缸驅(qū)動的
兩道壓輪。通過頭、二道壓輪分別與頂盤接觸使鋼桶兩端進行封口。主軸箱之進
退由液壓缸驅(qū)動,并可根據(jù)需要調(diào)整接近開關的位置,以控制主軸箱之行程。
3、 上料裝置
待卷邊(封口)的桶身自動送*料架上人工將桶底,桶蓋放置在桶體的兩
端,由接近開關控制,上料油缸動作,將桶體送入兩主軸箱間,兩主軸箱相對前
進,夾緊鋼桶,上料架隨之復位。
4、 壓輪
壓輪裝于兩主軸箱的上端部,頭道壓輪與二道壓輪之間夾角為 35°,由液
壓缸推動壓輪沿滑座上下運動。壓輪材質(zhì)為 GCr15 槽部需熱處理 HRC58~60。
5、 導板
左右導板是根據(jù)波紋,脹筋后的桶體長度,固定在左右主軸箱的前端的床身
上。將卷邊后(封口)的桶體輸送到的部位。
六、卷邊機的操作
卷邊機的操作,有手動操作和自動操作兩種。將旋鈕開關撥至手動位置,用
于單機調(diào)試,各部件單動,排除故障等。將旋鈕撥至自動位置時,用于連續(xù)生產(chǎn)
自動控制。
七、設備的維護保養(yǎng)
卷邊機的零件所有磨擦面,應當全面按期進行潤滑,以保證卷邊機的可靠性,
并減少零件的磨損及功率的損失。為此操作者應當遵守以下規(guī)定:
1、 卷邊機采用 30 號機油潤滑,其粘度為 3.81°—4.59°E50,用戶可按工
作環(huán)境的溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
2、 主軸箱底板上的油杯,壓輪滑塊上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。
3、 主軸箱的軸承、齒輪與壓輪軸承采用 ZG—1 和 ZG—2 鈣基潤滑脂潤滑,其用戶要從卷邊機開動之日起加油后,間隔時間為 20 天加一次潤滑脂。
4、 經(jīng)常保持設備的整齊、清潔,周圍環(huán)境要保持清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品堆放整齊。
5、 經(jīng)常檢查設備的零部件是否有松動的現(xiàn)象,及時排除,保持設備的正常運轉。
八、卷邊機潤滑系統(tǒng)圖:
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注:
1、30號機油、每班注油一次。
2、其余油孔內(nèi)每班注油二次。
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