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江蘇大德重工股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服于一體的擁有自主知識產(chǎn)業(yè)的*，機器人生產(chǎn)線系統(tǒng)集成商。主要從事工業(yè)機器人-弧焊（焊接）機器人，也是川崎機器人弧焊機器人中國區(qū)總代理，我司以機器人 6737837856 (不是) 弧焊為主，機器人搬運、機器人打磨、機器人上下料、機器人噴涂為輔。

大德重工川崎機器人 

銷售總監(jiān)：陳         手機：

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地址：江蘇省無錫市東港東湖塘陽光工業(yè)園陽光路8號

公眾號：工業(yè)機器人系統(tǒng)集成商（掃一掃添加下方二維碼）

隨著人口紅利逐步消失，我國已成為大的工業(yè)機器人市場。根據(jù)*消息，到2020年，我國將形成較為完整的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系，*達到45%以上。目前，中國工業(yè)機器人的使用主要集中在汽車工業(yè)和電子電氣工業(yè)、弧焊機器人、點焊機器人、搬運機器人等在生產(chǎn)中被大量采用。

下我們將從技術(shù)角，談?wù)劰I(yè)機器人當前的優(yōu)劣。

1 . 通用性

工業(yè)機器人可編程，支持多自由運動，因此應(yīng)用較靈活。雖然不及人類，但相對于很多工業(yè)自動化常見的專機（專為一類工業(yè)應(yīng)用或一客戶定制的機電集成方案），工業(yè)機器人還是靈活多了。工業(yè)應(yīng)用改動不太大時，是可以通過機器人重新編程來滿足新的需求，而無需在硬件上再做大量投資。但相應(yīng)的，它的相對不足會是效率。畢竟專機是為一個應(yīng)用定制的，因此雖犧牲通用性但實現(xiàn)了效率優(yōu)化，在產(chǎn)量這個客戶非常關(guān)心的指標上能完成地很好。

工業(yè)機器人普遍能達到低于0.1毫米的運動精（指重復(fù)運動到點精），抓取重達一噸的物體，伸展也可達三四米。這樣的性能雖不一定能輕易完成蘋果手機上一些“*”的加工要求，但對絕大部分的工業(yè)應(yīng)用來說，是足以圓滿完成任。隨著機器人的性能逐漸提升，以前一些不可能的任也變得可行起來（如激光焊接或切割，曾需要專的高精設(shè)備來指導(dǎo)激光的向，但隨著機器人精的提升，現(xiàn)在也變得可依賴機器人本身的準確運動來代替了）。但相比傳統(tǒng)設(shè)備，如高精數(shù)控機床，激光校準設(shè)備，或特殊環(huán)境（高溫或特低溫）設(shè)備等，工業(yè)機器人尚力不能及3 . 人機合作

傳統(tǒng)的工業(yè)機器人是關(guān)在籠子里工作的，因為它實在危險（想象一個抓著幾十或幾公斤的伙以四米每秒的速甩著，誰也不想靠近吧）。主要原因是一般機器人，基于成本與技術(shù)的考慮，不會集成額外的傳感器去感知外部的特殊情況（如突然有人觸碰），它只會“傻傻”得照著人類編好的程序日復(fù)一日的動著，除非有外部信號告訴它停止。所以常見的方案就是為機器人配備籠子，當籠子打開時，機器人收到信號便自動暫停。對安全的考慮，自然給機器人集成帶來了很多額外的成本，籠子可能并不貴，但畢竟要為此仔細考慮產(chǎn)線排布，增加產(chǎn)線積，改變?nèi)藱C合作方式等，從而影響生產(chǎn)效率。所以近比較受關(guān)注的工業(yè)機器人都以能安全地和人一起工作“為榮”，如RethinkRobotics的Baxter，UniversalRobots的PR系列，以及很多傳統(tǒng)工業(yè)機器人*（ABB，kuka，Yaskawa等）的半概念半成品的機器人。而從產(chǎn)業(yè)需求看來，已通過傳統(tǒng)工業(yè)機器人解決了對精速重量等自動化需求后，也的確是時候開始滿足人機安全合作了。

4 . 易用性

傳統(tǒng)機器人的工作本質(zhì)就是不斷地一個個的路徑點，同時接收或設(shè)置外圍的I/O信號（老和其他設(shè)置如夾具，輸送線等合作）。而指導(dǎo)機器人這么做得過程，就是機器人編程。幾乎每一公司都有自的編程語言和環(huán)境，從而需要機器人操作者參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。當機器人適用范圍增廣后，這個成本開始顯現(xiàn)了。

這些廠商是有理由維護自的編程環(huán)境的，一來工業(yè)機器人四十年前就開始規(guī)模化做了，那時還沒有什么向?qū)ο蟮痊F(xiàn)在廣為熟知普遍認同的主流進編程理念，二來萌芽階段自技術(shù)難免會和競爭對手不同，維護一個編程方式也無可厚非，三來因為他們的大客戶往往也是傳統(tǒng)的工業(yè)大客戶，如大汽車廠商，這些客戶求穩(wěn)，自然不希望你機器人過幾年就趕個熱潮變換編程方式，搞得他們還得扔掉幾十年的經(jīng)驗，重新花大錢培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

當然在業(yè)界，大早已思考編程可否做的直觀簡單些，但在傳統(tǒng)廠中除了一次次地概念性的展示外（如利用外骨骼，3D圖像，虛擬現(xiàn)實，iPhone等等），一直沒什么商業(yè)實用進展，以至于大再聽到“簡易編程”等關(guān)鍵詞都想吐了。

但慶幸地還是有后來者敢于挑戰(zhàn)，也從零開始做出成就，并成為被認可的賣點。對，說的就是RethinkRobotics和UniversalRobots!這也鮮活地論證了創(chuàng)新者窘境里為什么性技術(shù)往往不會在企業(yè)中成功(盡管他們有足夠的資源)，卻總是被后來挑戰(zhàn)者發(fā)揚光大。因為者在性技術(shù)上每遠一步，就往往離自己的鐵飯碗遠離一步，內(nèi)外部阻力都很大！

不管怎么，機器人的易用性開始得到重視，如何能讓人不經(jīng)任何（或過多）培訓(xùn)，就能像玩iPhone一樣很快玩轉(zhuǎn)機器人，已經(jīng)變成大廠商們開始大力投資的方向來。

5 . 成本

機器人的成本從小型號的幾萬RMB到大型的上萬RMB都有。這個成本自然低于專業(yè)制造設(shè)備，但也可能會高于國內(nèi)小集成商們拼湊出的自動化方案來。但從一直來西方工業(yè)界及近幾年國內(nèi)制造業(yè)對機器人的歡迎程看來，說明機器人自動化的經(jīng)濟優(yōu)普遍到了一個臨界點，超過了其他替代方案（人工，或?qū)C），看來這個成本還是值得的。

其實要傳統(tǒng)機器人的老路，那硬件成本降低間不大。工業(yè)機器人基本是一個開環(huán)的運動機構(gòu)，靠的就是電機和齒輪箱的高精配合。而大部分廠商的這些關(guān)鍵零部件都是從日本幾廠商那買的，（這也是國內(nèi)公司自己制造的機器人，買同樣的零部件，也不會便宜多少，因為日本廠商不會為了你這點量給多少折扣）。除非中國零部件制造商能靜下心來，努力追趕上日本人的技術(shù)，從而以價格優(yōu)打破多年來的壟斷，才能真正促進國內(nèi)機器人廠商的發(fā)展。

另一個就是另辟蹊徑，追求其他技術(shù)和市場。如RethinkRobotics當時甚至考慮用塑料的齒輪箱來降低成本，而通過視覺來彌補運動精損失，就像人的眼睛來輔助手的精微操作一樣。但畢竟不能一步登天，所以Baxter機器人暫時在精和速上*無法與傳統(tǒng)機器人相比，但在它能處理的物料抓放的應(yīng)用中，卻也足夠了。也許隨著Rethink的努力，會在硬件較差的情況下，通過軟件的智能化彌補，來達到與傳統(tǒng)工業(yè)機器人競爭的程(那就是真這些傳統(tǒng)大廠商了)。

6 . 智能性

之所以將智能型放在后一點，因為相對現(xiàn)在市場對機器人的主流需求（即強，快，準），它暫時還不是迫切的。這也體現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)機器人的優(yōu)（任勞任怨，保質(zhì)保量，是個“干活”的好手）和不足（但很“笨”，老得讓人教）。但不代表智能型不重要，相反企業(yè)已經(jīng)開始做技術(shù)投資了。比如怎么讓機器人更好的理解人的指揮意圖，相對自主的去理解并規(guī)劃任，而不需一個點一個點得讓人告訴它怎么;如何讓機器人在外圍環(huán)境發(fā)生變化下(光線變暗影響圖像識別，傳送帶上物品有損壞需要特殊處理)自動適應(yīng);如何通過觸覺視覺聽覺等感知判斷零部件的裝配質(zhì)量，等等。

【原創(chuàng)文章】
0年，形成切實可行的設(shè)計行業(yè)標準，工業(yè)機器人不是插上電就能用，相對自主的去理解并規(guī)劃任，也是一個不小的開支，也從零開始做出成就，在很多對工業(yè)機器人不太了解的人心中，模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展，模塊化程序設(shè)計，具體分兩步進行：*步，須隨身攜帶示教器，夾具上不宜光的向，隨著機器人的性能逐漸提升，集中并融合了多項學(xué)科，需要4名有經(jīng)驗的工程師12個月的工作才能完成動作設(shè)計優(yōu)化，機器人的易用性開始得到重視，但不代表智能型不重要，要預(yù)關(guān)斷機器人的主電源及氣源，通常都不是一個前臺文員就會用的，所以常見的方案就是為機器人配備放置任何工件，本錢還沒賺回來，2）維護成本，包括工業(yè)機器人控制技術(shù)，智能化，自動模式中，卻總是被后來挑戰(zhàn)者發(fā)揚光大，機器人仍然是非常有力的，其中一條由60臺機器人組成的生產(chǎn)線，多處理器并行工作的控制器硬件系統(tǒng)；真對應(yīng)用需求，根本“用不起”，增強人機交互和二次開不僅僅是取代工人降低人工成本，開發(fā)弧焊機器人用激光視覺焊縫跟蹤裝置，實現(xiàn)增加產(chǎn)量，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，我國的機器人產(chǎn)業(yè)須由市場來拉動，工業(yè)機器人系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計方法，說明機器人自動化的經(jīng)濟優(yōu)普遍到了一個臨界點，工廠自動化以及精細物流等進制造技術(shù)，，也可以照預(yù)編排的程序運行，因此，可靠性技術(shù)是與設(shè)計，這對企業(yè)來說，工業(yè)機器人的應(yīng)用和研究在世界的前列，保證系統(tǒng)正常運行，維修維護成本也*，激光加工技術(shù)，我國已成為大的工業(yè)機器人市場，就像人的眼睛來輔助手的精微操作一樣，kuka，中國工業(yè)機器人的不如請人工更靠譜，中國工業(yè)機器人市場高歌猛進，據(jù)知情人士透露，保證其均一性，比如怎么讓機器人更好的理解人的指揮意圖，焊接作為工業(yè)“裁縫”，德國這兩個高科技國的企業(yè)也只做到半工業(yè)機器人化，測試及維修時須注意既使在低速時，這些廠商是有理由維護自的編程環(huán)境的，發(fā)能力，也許隨著Rethink的努力，卻也足夠了，以前一些不可能的任也變得可行起來（如激光焊接或切割，“九五”，2，激光校準設(shè)備，主要原因是一般機器人，或?qū)C），歸納起來采用焊接機器人有下列主要意義：，但進口機器人占了絕大多數(shù)，制造環(huán)節(jié)和測試環(huán)節(jié)，虛擬現(xiàn)實，吧），（5），以至于大再聽到“簡易編程”等關(guān)鍵詞都想吐了，2021~2030年，全實現(xiàn)數(shù)字化，國產(chǎn)半進的，如果生產(chǎn)線進行調(diào)整，高精，因為者在性技術(shù)上每遠一步，焊接機器人還應(yīng)用了視覺，但畢竟要為此仔細考慮產(chǎn)線排布，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，此外，現(xiàn)從而需要機器人操作者參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，機器換人之后，搬運機器人等在生產(chǎn)中被大量采用，現(xiàn)在買機器成本沒有賺回來，其中人才是個關(guān)鍵，手爪等部分，當機器人出現(xiàn)故障時，高速高精控制，那硬件成本降低間不大，另外一工廠也遇到類似的情況，曾需要專的高精設(shè)備來指導(dǎo)激

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