隨著社會及科學技術的不斷進步，流量計量的在各工業(yè)系統(tǒng)越來越受重視，相關技術也取得了很大的進步，如多種新型流量計不斷投入使用，傳統(tǒng)流量計技術得到改進，精度更高等。各種在線計量、比對，實流測試等已成為如今流量計量發(fā)展的主要方向。工業(yè)實際應用中流量的準確計量需要高準確度的流量計來保證，更需要對流量計量儀表的正確使用來保證。

2 渦輪流量計及測試依據(jù)

2.1 渦輪流量計

液體渦輪流量計是一種速度式流量儀表，利用渦輪感受流體平均流速來導出流量，其工作原理是液體通過流量計內(nèi)腔，對葉片產(chǎn)生沖擊而使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪旋轉(zhuǎn)速度隨流量大小變化而變化，通過渦輪的轉(zhuǎn)速而得到液體介質(zhì)的流量。因渦輪流量計具有結(jié)構(gòu)簡單，體積、質(zhì)量小，精度高等特點，所以在工業(yè)實際中應用。如圖1所示為渦輪流量計典型結(jié)構(gòu)。

圖1 渦輪流量計組成

1殼體，2前導流板，3軸承，4渦輪，5變送器，6前置放大器，7二次儀表

2.2 測試依據(jù)

渦輪流量計的測試主要依據(jù)《JJG1037-2008液體渦輪流量計檢定規(guī)程》。主要參數(shù)包括儀表系數(shù)、zui大示值誤差（儀表線性度）及儀表重復性。計算方法如下：

   （1）

（2）

（3）

式中：K_ij—第i檢定點第j次檢定的儀表系數(shù)，L^-1或（m3）^-1；

N_ij—第i檢定點第j次檢定時流量計顯示儀表測得的脈沖數(shù)；

V_ij—第i檢定點第j次檢定時標準裝置測得的實際流量，L或m³；

i—1，2，3…m，m為檢定點數(shù)，m≥3；

j—1，2，3…n，n為檢定次數(shù)，n≥3。

K—流量計的儀表系數(shù)，L^-1或（m³）^-1；

E—流量計的儀表zui大示值誤差，L^-1或（m³）^-1；

（K_i）_max—流量計所有檢定點中所得到的K_i中的zui大值，L^-1或（m³）^-1；

（K_i）_min-流量計所有檢定點中所得到的K_i中的zui小值，L^-1或（m³）^-1；

3 試驗標準及測試儀表

3.1 標準介紹

此次比對試驗所使用裝置為我單位所擁有的滑油流量標準裝置，其主要指標如下所示：

試驗介質(zhì)：4050潤滑油。

流量范圍：（0.1～80）m³/h；

不確定度：0.05%（k=2）；

裝置原理：靜態(tài)質(zhì)量法；

變溫范圍：（-35～150）℃；

溫控精度：±1℃。

3.2 測試儀表

此次試驗測試選用兩臺渦輪流量計，口徑分別為Φ40、Φ25，主要考慮40和25口徑的流量計應用較多，同時流量銜接，更具有代表性。其主要參數(shù)如下：

（1）Φ40流量計

型號規(guī)格：LWGY-40；

流量范圍：（2～20）m³/h；

出廠等級：0.5級。

（2）Φ25流量計

型號規(guī)格：HPLWGY-25；

流量范圍：（1～10）m³/h；

出廠等級：0.5級。

4 試驗測試

4.1 測試條件

環(huán)境溫度：27.0℃；

大氣壓力：99660Pa；

濕度：44.5%；

介質(zhì)粘度；20.47cst。

4.2 測試結(jié)果

依據(jù)以上測試方法對所選流量儀表進行了性能測試，結(jié)果測試數(shù)據(jù)分別列于表1、表2中。

表1 Φ40流量計測試數(shù)據(jù)

依據(jù)表1測試數(shù)據(jù)，經(jīng)計算可得，Φ40流量計測試結(jié)果如下：

儀表系數(shù)：（75.869）1/L；

儀表重復性：0.049%；

儀表線性：5.7%。

表2 Φ25流量計測試數(shù)據(jù)

依據(jù)表2測試數(shù)據(jù)，經(jīng)計算可得，Φ25流量計測試結(jié)果如下：

儀表系數(shù)：（145.27）1/L；

儀表重復性：0.087%；

儀表線性：3.9%。

5 結(jié)論

此次試驗所選液體渦輪流量計，出廠精度均達0.5級以上，而測試結(jié)果顯示兩臺流量計的線性都較差，分別為5.7%，3.9%，重復性較好，分別達到了0.049%，0.087%。結(jié)果表明粘度對渦輪流量計線性影響較大，渦輪流量計在高粘度液體中使用時適合定點使用，檢定時要使用實流或粘度相近液體，不宜用水和其它低粘度液體代替。為保證儀表的準確性，可采用系數(shù)分段插值法，使儀表在各個測量段線性達到一個理想值，另外可選用使用非線性擬合方法的渦輪流量計。