污泥壓干脫水設(shè)備 沙場泥漿處理設(shè)備:
沙場污水處理設(shè)備 泥漿分離設(shè)備優(yōu)先選用板框壓濾機泥漿脫水機,為什么要選擇它:因為現(xiàn)在的泥漿脫水機,污水處理設(shè)備,泥漿壓榨分離機。引進*進的技術(shù),目前在中國市場非常成熟,相比國內(nèi)目前傳統(tǒng)的過濾設(shè)備,它有著不可比擬的巨大優(yōu)勢:
1、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便;
2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣;
3、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布;
4、自動連續(xù)運行,操作、使用簡單,安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領(lǐng)域。 左(同號)
污泥壓干脫水設(shè)備 沙場泥漿處理設(shè)備:
機器的工作原理
1:用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
2:由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
3:對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。:左(同號)
國內(nèi)市場對砂石需求越來越大,這樣采石廠產(chǎn)生的廢水及其污泥量相當(dāng)驚人,使用綠豐洗砂泥水分離機采石廠洗砂污泥脫水過程中加入絮凝劑,可將泥漿中微小顆粒聚凝較大的絮狀團塊,節(jié)省大量藥劑,降低運行費用,經(jīng)濟效益明顯,機械性能穩(wěn)定、可靠,處理量大,產(chǎn)量高,脫水效果好,脫水后污泥含水率降為30%左右,回收的水質(zhì)符合流水標準,污泥干化得到的廢渣運至棄渣場或用于復(fù)耕填埋。改善了工程施工環(huán)境,降低了環(huán)保風(fēng)險,有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
:
根據(jù)客戶送來的不同類型污泥,采用不同的絮凝劑、其投加濃度、用量以及不同的擠壓輥數(shù)、不同的擠壓方式和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化等來采取效果測試;根據(jù)客戶要求設(shè)計不同的壓濾工藝及技術(shù)改進。
可訂做大小各款機型,根據(jù)客戶每小時需要處理的污泥量進行*設(shè)備,污泥進入設(shè)備后出來就是清水+干泥,干泥打包運輸不滴水,整套設(shè)備清水循環(huán)使用。工廠直銷,質(zhì)量有保障,質(zhì)優(yōu)價廉,歡迎新老客戶前來訂購咨詢!手機 :左(同號)