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滄州坤航管件有限公司
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產(chǎn)品型號DN80
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所 在 地滄州市
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更新時間：2018-04-10 15:38:19瀏覽次數(shù)：152次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線90度推制無縫彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚以及外徑對推制彎頭幾何形式的波及火力發(fā)電行業(yè)慣用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 以及A335P22 等。WB36的高溫強度小于A335P22 的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。
90度推制無縫彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚以及外徑對推制彎頭幾何形式的波及火力發(fā)電行業(yè)慣用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 以及A335P22 等。WB36的高溫強度小于A335P22 的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。 碳鋼彎頭是改造碳鋼管道上管路目標(biāo)的金屬管件.用于銜接兩根管子,使管子可成直角或許45°目標(biāo),與碳鋼鋼管碳鋼彎頭的剛性較差,實用于壓力p≤4MPa的場面;對焊彎頭又稱高頸彎頭,剛性較大,實用于壓力溫度較高的場面.
若做長半徑推制彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。zui后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形。因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形式尺寸雷同的狀況下，WB36 與模具的貼合功能小于A335P22 。推制彎頭需求正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余存。通常余存為彎頭評論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內(nèi)弧越簡易失穩(wěn)起皺。
假如本質(zhì)采用的管坯外徑比按公式算計得到的Dp值小，與模具貼合功能好，但彎頭內(nèi)弧簡易失穩(wěn)起皺。假如本質(zhì)采用的管坯外徑比按公式算計得到的Dp 值大，后果則剛好相反。
90度推制無縫彎頭芯棒頭的材質(zhì)及形式對推制彎頭幾何形式的波及 芯棒頭材質(zhì)及形式是一個緊要的工藝參數(shù)，由設(shè)計及締造直接管制。
芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率以及多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢逐步抬高。本次實驗選雙曲率芯棒。按截面形式分為圓截面以及橢圓截面兩種，圓截面制造簡易，本錢低，但 碳鋼彎頭的橢圓度及減薄率過大。
彎頭密封面的型式有三種:平面型密封面,實用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場面;崎嶇密封面,實用于壓力稍高的場面;榫槽密封面,實用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場面. 碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制造較為簡易,重點實用于擁有侵蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng);彎頭密封面有突面、崎嶇面、榫槽面.
的基礎(chǔ)工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭緊閉的多棱扇形殼,里面沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變?yōu)閳A,zui后成為一個圓形環(huán)殼.
根據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝實用于締造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的每一規(guī)格大型彎頭,是方今締造大型碳鋼彎頭的夢想方式.
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