在我們的現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，所需要加工的原材料都是存在著一定的腐蝕性，以及一定的毒性的。在這種情況之下，我們的工廠對于原材料的儲存罐的設(shè)計日益的嚴(yán)格，在我們的設(shè)計的過程當(dāng)中，我們需要的就是我們的材料罐既能夠忍受一定的腐蝕性，同時這個儲藏罐也需要一定的穩(wěn)定性，這樣才能夠保障日常加工原材料的儲存性，為了能夠更好的建設(shè)儲藏罐，玻璃鱗片膠泥這種材料的出現(xiàn)，使得這個工藝較為*的被改進了起來。

乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫型

那么我們的玻璃鱗片膠泥這種材料，究竟是通過什么樣的一個方式，使得原材料得到一定的保護呢？首先這個材料在使用的使用，是需要我們進行一定的鋪設(shè)的，我們只需要細心的，專業(yè)的將這樣的一個材料填充到我們的罐裝儲存處之類的地方，之后等待材料鋪設(shè)冷卻之后，我們就能夠比較有效的將這些原材料設(shè)計出來了，這樣在使用的時候，我們的工廠的倉儲性能，可以說是得到了有效的增強。玻璃鱗片膠泥這種材料的出現(xiàn)，改變了很多工廠目前的儲藏技術(shù)，讓原材料儲藏工藝，得到了更為有效的提升。

乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫型

【玻璃鱗片膠泥特點】

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。3、鱗片涂層具有較強的粘結(jié)強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有較好的性價比。7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短

玻璃鱗片膠泥是一種能夠保護現(xiàn)代環(huán)境的一種產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的使用，無論是在工廠當(dāng)中，還是在我們的實驗室當(dāng)中，都是能夠起到非常好的保護作用的，但是這種材料在鋪設(shè)的時候，并沒有我們想象當(dāng)中的那么好使用的，因為這種材料畢竟自身就比較的耐高溫，所以說在加熱產(chǎn)生形變的這一過程當(dāng)中，是需要耗費很多的時間的，而且這種產(chǎn)品，只有在*的加熱成功之后，才能夠有效的去進行鋪設(shè)。