制法

礦棉廠家價格礦棉配制原料時，通常控制其酸性系數(shù)值MK值(以重量百分數(shù)計的 SiO2+Al2O3與MgO+CaO的比值)為1.2～1.6。當使用天然巖石為原料時，應添加適量助熔劑；使用冶金礦渣時，則常添加適量酸性物質。一般采用鼓熱風的沖天爐作為巖石或礦渣的溶化設備，也可用池窯、電爐等。[1] 

成棉工藝

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礦棉廠家價格主要有噴吹法、離心法和離心噴吹法三種。①噴吹法。是用一定壓力的高速空氣或過熱蒸汽，將熔融物的流股分裂、吹拉成為纖維。根據(jù)流股與氣流的相對位置，又可分為立吹法和平吹法，前者所得的纖維質量優(yōu)于后者。②離心法。是借機械離心力，將熔融物流股甩制成纖維，常使用多輥離心機。③離心噴吹法。綜合了離心和噴吹兩法的特點。礦棉與粘結劑按一定比例混合或在成棉時噴入粘結劑，再經(jīng)成型、干燥、固化等工序可制成各種礦棉制品。其主要品種有板（又分硬質、半硬與剛性三種）、氈、毯、墊、席、條帶、繩與管殼等。礦棉制品按其品種和粘結劑之不同，可用干法、濕法或半干法成型。所用粘結劑分為有機質的（如合成樹脂、淀粉、瀝青等）和無機質的（如水玻璃、膨潤土、高嶺土等）兩種。[1] 

礦棉生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

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礦棉生產(chǎn)工藝在國外開始于20世紀30年代，當時采用蒸汽噴吹法，用高速氣流將從流料口流出的熔體流股吹散并將其牽伸成纖維，纖維粗，纖維直徑達十幾微米，雜質和渣球含量大，產(chǎn)品質量差。40年代以后，人們在礦棉生產(chǎn)工藝上不斷地精益求精，先后發(fā)展了平式噴吹法、立式噴吹法、盤式離心法、輥式離心法等。70至80年代，上發(fā)展并成熟了以沖天爐熔制、四輥離心成纖、沉降集棉為主要特征的普通法生產(chǎn)工藝。

目前在我國，普通法仍是主導的生產(chǎn)工藝裝備。80年代，在改進熔制、成纖機制及由三角網(wǎng)帶集棉、擺錘鋪氈替代沉降集棉技術的基礎上，上又發(fā)展了擺錘法生產(chǎn)工藝。在與普通法工藝生產(chǎn)消耗基本相同的條件下，擺錘法能生產(chǎn)出纖維長而細、渣球少、高彈性、高強度、低密度、手感好的優(yōu)質制品，并改善了普通法礦棉制品分層的現(xiàn)象。在我國，僅廣東一家?guī)r棉公司采用了擺錘法生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品質量優(yōu)于國內同類產(chǎn)品。在90年代的十年中，上擺錘法生產(chǎn)工藝整體技術水平又得到了一次飛躍(暫將能代表技術水平的擺錘法稱為高級擺錘法，此前的擺錘法生產(chǎn)工藝稱為初級擺錘法)。采用的高級擺錘法技術生產(chǎn)的優(yōu)質結構棉將給人們以新的概念，其纖維更長而細，渣球含量更少，纖維三維分布，使它在相同絕熱效果和相同抗壓強度要求下制品容重僅為普通法制品的60%，而且使生產(chǎn)復合板工藝簡化，降低了復合板的生產(chǎn)成本。采用高級擺錘法技術后，可解決現(xiàn)有的普通礦棉制品的分層問題，改善其施工性和與其它建筑材料的結合性，這將能夠方便地應用于建筑行業(yè)。[1] 

礦棉及其制品具有質輕、耐久、不燃、不腐、不霉、不受蟲蛀等特點，是優(yōu)良的保溫隔熱、吸聲材料。礦棉的纖維直徑應不大于9微米；渣球含量不超過 10%。原棉的容重為50～100公斤/米3，制品的容重則因品種而異氈為40～200公斤/m3，板為70～500公斤/m3。礦棉與制品在常溫下的熱導率一般為0.041～0.07瓦/(米·開)。 用途 干法礦棉板和氈，可制作建筑物內、外墻的復合板以及屋頂、樓板、地面結構的保溫、隔聲材料。濕法、半干法剛性板可作公共與民用建筑物的天花板及墻壁等內裝修吸聲材料。礦棉氈、管、板可作為工業(yè)熱工設備和冷藏工廠的保溫隔熱材料。[2]

新應用

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隨著國家對節(jié)能環(huán)保要求的重視，礦棉這一保溫元老又在新的行業(yè)發(fā)揮重大的作用。在目前如火如荼的建筑保溫中，礦棉的應用也是炙手可熱，尤其是近幾年以聚苯乙烯發(fā)泡板保溫模式的火災，時有發(fā)生，建筑保溫行業(yè)對于保溫材料的選擇一直很重視。礦棉由于保溫效果可以又具有很好的不可燃性，在建筑保溫行業(yè)中的使用越來越多，一直致力于建筑保溫的田彥鋒教授早在2000年就說過：“不可燃保溫材料的應用技術是建筑節(jié)能行業(yè)必須要重點研發(fā)的”

在建筑節(jié)能中 礦棉的施工主要是兩大類，一類是干掛，一類是粘貼，干掛主要是配套建筑外墻外掛玻璃幕墻、石材幕墻等，在龍骨中作填充保溫材料。粘貼，是效仿聚苯乙烯板材的施工，由于礦棉板自重比聚苯乙烯板要重并且內部強度稍差，在施工中有幾點需要注意，首先是必須要使用鍍鋅網(wǎng)做保護，并且要使用保溫釘固定，對于自重較大的礦棉產(chǎn)品，還要考慮施工工序，避免自重過大導致的形變。[2] 

干掛巖棉

巖棉板

參考資料