熱力聚氨酯直埋保溫管廠家及報價 劉
聚氨酯直埋保溫管
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管從里到外分為三層結(jié)構(gòu),*層為工作鋼管層,我們根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管的表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層為聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層為高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐防水。 聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家聚氨酯發(fā)泡保溫管結(jié)構(gòu)形式:預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。 .聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,在預(yù)制直埋管道施工中。 各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量滿足打壓條件下,必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。因預(yù)制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。接頭,回填土應(yīng)在管道試壓。
熱力聚氨酯直埋保溫管廠家及報價 劉
預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
我們的直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點如下:
1>用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達(dá)到長壽命,對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
2>滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
3>真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
4>抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
5>抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。
鋼管及鋼質(zhì)管件: 分別采用20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn);無縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn);螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。 通常情況下,DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管,DN200以上采用螺旋鋼管,也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。鋼質(zhì)管件采用推制或壓制工藝。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):鋼制對焊管件GB/T12459-2005 鋼板制對焊管件GB/T13401-2005 鋼制彎管SY/T5257-2004
聚氨酯保溫管外套管:聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它保證管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素破壞。通過電極*放電產(chǎn)生的低溫等離子體對聚乙烯外保護(hù)層內(nèi)表面進(jìn)行電暈處理,經(jīng)過電暈處理后的外護(hù)管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米以上,使保溫層泡沫與外護(hù)管間的剪切強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。對保證整體管的質(zhì)量,延長其使用壽命有著不可忽視的意義。
武安市
熱力聚氨酯直埋保溫管廠家及報價 劉
聚氨酯保溫管保溫層:選用專業(yè)聚氨酯原料供應(yīng)商提供的無氟全水發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料,該材料具有一定的流動性及粘結(jié)強(qiáng)度,泡沫充分添滿鋼管與外護(hù)管之間的空隙,保證了鋼管、外護(hù)管及保溫層形成一個牢固的整體。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T114-2000——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
GB/T155-2001——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件
EN253:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管
EN448:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件
EN488:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門裝配
EN489:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭
API—5L:2004——管線鋼管規(guī)范
ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件
GB-T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件
熱力聚氨酯直埋保溫管廠家及報價 劉
聚氨酯直埋保溫管
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管從里到外分為三層結(jié)構(gòu),*層為工作鋼管層,我們根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管的表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層為聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層為高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐防水。 聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家聚氨酯發(fā)泡保溫管結(jié)構(gòu)形式:預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。 .聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,在預(yù)制直埋管道施工中。 各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量滿足打壓條件下,必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。因預(yù)制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。接頭,回填土應(yīng)在管道試壓。
葫蘆島市聚氨酯保溫管
預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
我們的直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點如下:
1>用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達(dá)到長壽命,對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
2>滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
3>真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
4>抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
5>抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
葫蘆島市聚氨酯保溫管
聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。
鋼管及鋼質(zhì)管件: 分別采用20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn);無縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn);螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。 通常情況下,DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管,DN200以上采用螺旋鋼管,也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。鋼質(zhì)管件采用推制或壓制工藝。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):鋼制對焊管件GB/T12459-2005 鋼板制對焊管件GB/T13401-2005 鋼制彎管SY/T5257-2004
聚氨酯保溫管外套管:聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它保證管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素破壞。通過電極*放電產(chǎn)生的低溫等離子體對聚乙烯外保護(hù)層內(nèi)表面進(jìn)行電暈處理,經(jīng)過電暈處理后的外護(hù)管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米以上,使保溫層泡沫與外護(hù)管間的剪切強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。對保證整體管的質(zhì)量,延長其使用壽命有著不可忽視的意義。
聚氨酯保溫管保溫層:選用專業(yè)聚氨酯原料供應(yīng)商提供的無氟全水發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料,該材料具有一定的流動性及粘結(jié)強(qiáng)度,泡沫充分添滿鋼管與外護(hù)管之間的空隙,保證了鋼管、外護(hù)管及保溫層形成一個牢固的整體。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T114-2000——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
GB/T155-2001——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件
EN253:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管
EN448:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件
EN488:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門裝配
EN489:2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭
API—5L:2004——管線鋼管規(guī)范
ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件
GB-T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件