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保溫鋼管施工中需要注意的四個方面:
在保溫管道的鋪設(shè)中,保溫層無疑是重要的一環(huán)之一,是否有良好的保溫性能往往決定著對整個保溫鋼管的評價。因此,除了鋼管本身以及保溫層的質(zhì)量水平外,在保溫鋼管施工中還要注意以下四項(xiàng)。
1、接縫位置,水平管道的縱向接縫位置應(yīng)在管道垂直中心線45度范圍以外,不能出現(xiàn)偏向內(nèi)部的情況。
2、管道困扎,在捆扎保溫層時應(yīng)采用包裝鋼帶或鍍鋅鐵絲連接,對每節(jié)管殼都要進(jìn)行兩道以上的捆扎來固定,如果保溫層不只一層,則應(yīng)逐層捆扎,在捆扎結(jié)束時,還要對保溫鋼管整體進(jìn)行找平和接縫處理。
3、加熱空幻,即在進(jìn)行有伴熱管的管道保溫層施工時,伴熱管與主管線之間要保持一定的空間,不能向其中填充保溫材料。
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4、當(dāng)保溫層的原料要用到預(yù)制塊時,要對同層間進(jìn)行錯縫,對異層間進(jìn)行壓縫,還要用相同材料的膠泥做勾縫處理。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):
1、成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
2、采用*的雙面埋弧焊的工藝,可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
3、對鋼管進(jìn)行*的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
5、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
6、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
7、成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
10、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
11、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。