山西和順152圓管頂彎機29U型鋼彎拱機 1、設備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。 2、設備使用前，先檢查傳動箱側面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內注潤滑油，直到達到油線位置。 3、夏季注入40號機械油，冬季可注入20號機械油。正常使用半年后，換油，可設備正常運轉和使用時間。4、操作人具有一機多用的功能。并能把12m長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點： 對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型 5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調節(jié)滑塊行程時，應調量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻。 9、折彎時鐘左右，如果工作正常，準備正式工作。 3、夏季注入46號機械油，冬季可注入68號機械油。正常使用半年后，換油，可設備正常運轉和時間長。 圓管彎管機用途： 彎管機對于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。

關于圓管彎弧機模具

 彎管機對模具的制作有講究，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

2.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調節(jié)在制動狀態(tài)的制動是大的，彎弧機應該根據實際情況隨時調整制動彈簧螺母，從而使制動帶是漲緊狀態(tài)，并且及時換的摩擦材料，否則會送入距的影響。 圓管彎弧機 自動大棚彎管機由三輪組成，配置兩個電機電機，彎曲速度快。設備可彎圓管、方管、橢圓管、 4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等點。 6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅動轉速箱實現彎管功能，液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。 此款類型設備采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩

山西和順152圓管頂彎機29U型鋼彎拱機油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時時候，彎弧機用途，然后產生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機給方管的擠壓力量，圓管彎弧機，彎弧機給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小?；《仍酱?，壓力越小，那么弧度越小，壓力越大，對彎弧的工件產生的變形也就越大，這個可以用一些小技巧解決，單純的追求設備的改變是不行的。可以通過設備加工裝

大型彎管機的幾個技術熱點：
     1.管型規(guī)整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
     2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數量，減少了成本。卷圓機設備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。

     3.適當的彎曲半徑值：圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭"的現象。

?
彎管機操作規(guī)程： 2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊，不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調換機床電源時重新確認電機轉向。機床應保持清潔，別應注意夾緊塊、滑塊松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產品介紹： 彎管機主要用于對管材可以應用于機車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。 3、臺體鋼板，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且 須二邊同時折彎。因。） 1、嚴格遵守機床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。

山西和順152圓管頂彎機29U型鋼彎拱機新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機油泵組是否正轉。 　　將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。 　　點動電機，檢查旋轉方向是否正確。 　　檢查電液閥和點動開關是否正常。松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產品介紹： 彎管機主要用于對管材復操作，達到所需為止。 使用須知 　　設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。 　　工字鋼在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。 　　使用前加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），以后定期換 4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等點。 6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。