工藝流程 
豬場污水處理設(shè)備生產(chǎn)
養(yǎng)殖場主要采用吸泥罐車將糞便運輸?shù)焦桃悍蛛x車間附近的配水池內(nèi)，糞便配水池用于將牛舍清除的糞便進行配水稀釋 (可采用工藝處理后排放的水作為循環(huán)水使用，不足部分加場區(qū)自用水補充），然后通過蛟龍泵打入到螺旋擠壓固液分離機內(nèi)。干糞便運至場區(qū)的干糞棚內(nèi)暫存，分離擠壓產(chǎn)生的廢水進入到初沉調(diào)節(jié)池內(nèi)，之后進入到厭氧反應(yīng)器，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過 凈化后可作為燃料用。厭氧出水進入到MBBR組合反應(yīng)池中，完成脫氣、有機氮硝化、有機物氧化過程。此后進入到二次沉 淀池中進一步沉淀，實現(xiàn)泥水分離。二次沉淀池和污泥池中的污泥部分回流至組合反應(yīng)池中，以補充反硝化所需的碳源。二次沉淀池出水經(jīng)過砂濾和活性炭過濾，之后到消毒水池中，進行消毒處理，確?？偝鏊_標(biāo)排放。

糞尿即時分離

雖然豬場的固態(tài)糞污和液態(tài)糞污均為養(yǎng)殖污染源，但是二者的成分與處理方法*不同。固態(tài)糞污主要為豬的糞便，其主要成分為蛋白質(zhì)、脂肪、微生物、無機鹽以及未消化*的纖維素類物質(zhì)；而液態(tài)糞污則主要由小量溶解于水的糞便、可溶性無機鹽、尿素、尿酸等組成。在處理方法上，固態(tài)糞便肥效高，一般采用好氧堆肥處理，非常適宜制作有機肥，固體糞污運輸方便，能夠遠距離運輸，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟和社會效益，所以豬場的固體糞污一般不構(gòu)成污染源。液態(tài)糞污量大，肥效相對較低，主要以氨-氮為主，運輸不方便，一般不適合遠距離輸送，因此液態(tài)糞污一般是經(jīng)過適當(dāng)處理后達標(biāo)排放或利用豬場周邊土地進行還田消納；一旦處理不當(dāng)或沒有足夠的土地消納液態(tài)糞污，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

由于固態(tài)糞污和液態(tài)糞污不同的物理特性，造成了固態(tài)糞污和液態(tài)糞污*不同的處理方法。有效地將固態(tài)糞污和液態(tài)糞污分離，并大限度地防止固態(tài)糞便進入液態(tài)糞污中，能夠極顯著地降低液態(tài)糞污中的有機物總量，從而為豬場就近進行液態(tài)污水處理提供了方便；相反，如果大量的豬糞進入到液態(tài)污水中，則其后續(xù)的處理難度將顯著加大。

糞尿分離還要考慮到即時性。目前很多豬場采用水泡糞的方式，糞便與尿液及水經(jīng)過長時間發(fā)酵，糞便中的有機肥已經(jīng)大部分溶解進入到液態(tài)污水中，很難再通過固液分離機進行分離。目前糞尿即時分離佳的方法就是用糞尿分離的自動清糞系統(tǒng)（圖3）來進行糞便、尿液的自動分離和清理。

圖3 豬場自動清糞系統(tǒng)

圖4 立頁增氧污水處理系統(tǒng)

3、立頁增氧污水處理系統(tǒng)

對環(huán)境來說，養(yǎng)殖污水的主要有害成分是氮、磷、鉀類物質(zhì)，但這些正是種植業(yè)所必需的優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)物質(zhì)；而工業(yè)污水多是酸、堿、重金屬、有毒化合物等有毒有害的物質(zhì)，二者有著*不一樣的化學(xué)成分。工業(yè)污水的處理原則是大限度地去除污水中的有毒有害物質(zhì)，經(jīng)過處理的污水終達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后進行排放。養(yǎng)殖糞污的處理原則應(yīng)首要考慮污水的資源化利用，而不是像處理工業(yè)污水那樣大限度地去除污水中的化學(xué)物質(zhì)。過度重視養(yǎng)豬污水工業(yè)化處理的思路是目前我國養(yǎng)豬業(yè)污水治理的一個重大失誤。

一些豬場投資數(shù)百萬元，甚至數(shù)千萬元建立豬場污水處理中心。放眼望去，管線密布，設(shè)施林立，各種設(shè)備轟鳴，頗有高科技的現(xiàn)代感；但這些高科技污水處理設(shè)備往往處理運行電耗大、運行及維護費用高昂、人工成本大，且處理效果不穩(wěn)定。造成很多豬場的污水處理系統(tǒng)僅僅成為應(yīng)付環(huán)保部門檢查的“面子工程”和“交差工程”。降低污水處理設(shè)施的投資費用、運行費用和管理難度對于解決豬場污染問題具有至關(guān)重要的意義。

立頁增氧污水處理系統(tǒng)（圖4）是湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)與湖南大湘農(nóng)環(huán)境科技股份有限公司共同開發(fā)的新一代污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)合微生物處理和自然蒸發(fā)，利用微生物快速消納污水中的有機物，利用自然蒸發(fā)原理來蒸發(fā)污水中的水分，達到*的目的。立頁增氧液污治理系統(tǒng)分為板式立頁增氧液污治理系統(tǒng)和膜式立頁增氧液污治理系統(tǒng)二種，結(jié)構(gòu)示意圖分別見圖5、6。

立頁增氧液污治理系統(tǒng)包括發(fā)酵系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和布液系統(tǒng)。液態(tài)糞污通過水泵和布水管進入蒸發(fā)膜，由于蒸發(fā)膜具有巨大的表面積，能夠保證污水溶氧量顯著增加，有助于膜表面的益生菌大量增殖，吸附消納污水中的營養(yǎng)物質(zhì)；同時蒸發(fā)膜巨大的表面積有助于污水在蒸發(fā)膜表面蒸發(fā)。多余的污水沿蒸發(fā)膜下流到發(fā)酵體內(nèi)，進一步被發(fā)酵體墊料中的微生物快速分解消納，剩余的污水則通過發(fā)酵體底的縫隙流入儲液池內(nèi)。儲液池內(nèi)污水再通過水泵和布液系統(tǒng)定期噴灑到蒸發(fā)布上，如此循環(huán)。發(fā)酵體內(nèi)的墊料可以定期更換制備有機肥。該系統(tǒng)無需對墊料進行翻耙，投資及運行費用低，操作簡單，可以做到污水*。

豬場污水處理設(shè)備生產(chǎn)

該系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于極大地提高了發(fā)酵體的表面積，不僅有利于氧氣進入發(fā)酵墊料，促進好氧微生物增殖，而且極顯著地提高了蒸發(fā)效果。以DXNWS1200系統(tǒng)為例，占地面積為21 m×2 m=42 m2，其蒸發(fā)表面積達到2 310 m2，比表面積達到了55倍，是傳統(tǒng)室內(nèi)/外發(fā)酵床比表面積的55倍，且發(fā)酵墊料中的氧氣含量更高，避免了傳統(tǒng)發(fā)酵床污水處理系統(tǒng)蒸發(fā)量小、容易缺氧、需要翻耙等諸多缺陷。

目前，在低成本生物處理方面，除立頁增氧污水處理系統(tǒng)外，還涌現(xiàn)出一些非常不錯的污水處理方法，如室外發(fā)酵床處理法、室內(nèi)架空隔離式發(fā)酵床處理法等，這些方法都為低成本解決養(yǎng)豬污染問題提供了新途徑。