埋地鋼套鋼保溫管滄州浩瑞管道量大從優(yōu)本公司是一家集生產(chǎn),加工、銷售、貿(mào)易于一體的大型綜合型企業(yè)。公司主要生產(chǎn)保溫管道、防腐管道、耐磨管道、鋼制管件的集團(tuán)化企業(yè)。我公司憑借自身雄厚的技術(shù)力量和所擁有的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,依托*的地區(qū)條件,迅速發(fā)展壯大。我公司產(chǎn)品主要供應(yīng)電力、石油、化工、燃?xì)?、城市供熱污水處理、?jié)能環(huán)保等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目,并且產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、中東地區(qū)及東南亞。
埋地鋼套鋼保溫管專業(yè)生產(chǎn)直埋式鋼套鋼蒸汽保溫鋼管,高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管,鋼套鋼內(nèi)滑動(dòng)直埋保溫鋼管,鋼套鋼直埋式保溫螺旋鋼管,鋼套鋼蒸汽巖棉保溫鋼河北浩瑞制造有限公司是華北地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)與銷售鋼管及管道配件的大型企業(yè)之一座落在“管道設(shè)備生產(chǎn)基地”的河北省鹽山縣工業(yè)園區(qū)。蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,保溫效果好。5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道,{芤}使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號(hào)管的作用;或?qū)⑵涑槌傻驼婵?,可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右,管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。7、工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無需另設(shè)檢杳并。9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。10、采用內(nèi)固定支架技術(shù),可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。11、可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國內(nèi)*高校合作開發(fā)。其主要設(shè)備是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。
存在問題的分析在選擇典型管道測(cè)試熱損失的基礎(chǔ)上,又對(duì)管道的保溫狀況進(jìn)行了普查,確認(rèn)造成熱損超標(biāo)的原因有以下幾點(diǎn)。
1、管道振動(dòng):在高溫蒸汽管道的保溫結(jié)構(gòu)中,由于管道振動(dòng)劇烈,導(dǎo)致軟質(zhì)材料下沉,從而導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。
管道振動(dòng)的幾個(gè)主要因素如下.
(1)壓縮機(jī)參數(shù)不合理。輸送壓力波動(dòng)幅度超標(biāo),以及壓縮機(jī)自身的振動(dòng),是造成管系振動(dòng)過大的主要原因
(2)各壓縮機(jī)組啟動(dòng)相位不匹配,或不同步,相互影響產(chǎn)生明顯的拍現(xiàn)象。在實(shí)踐中,管系振動(dòng)明顯時(shí)大時(shí)小.
(3壓縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不同導(dǎo)致管系振動(dòng)變化。一是運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)不同,激振力個(gè)數(shù)不同,所以振動(dòng)幅度不同,即振幅不同;二是臺(tái)數(shù)不同,相位有變化,導(dǎo)致振幅變化。
(4)管線走向不合理,彎頭多,導(dǎo)致激振力多。在每個(gè)90°彎頭的45°方向上都要受一個(gè)交變激振力的作用。激振力越多引起管系振動(dòng)越大。
(5)管線結(jié)構(gòu)不合理,集管器與出口管管徑不匹配。集管器的流通面積應(yīng)大于所有出口管流通面積總和的3倍,但現(xiàn)用的管系系統(tǒng)中,集管器直徑和4個(gè)壓縮機(jī)的出口管管徑都是一樣的,導(dǎo)致氣流振動(dòng)過大或激振力過大。
(6)管系支承剛度不合理。有的支承已經(jīng)松開,不再起支承作用;有的支承固定不緊,或支承剛度不夠.(7)管系支承位置不合理。該支的地方?jīng)]設(shè)支承,不該支的地方反而加了支承。