外界氣溫較低：冷卻水溫度很低時開機(jī)運行，也會發(fā)生低壓故障；機(jī)組運行時，由于沒有足夠的預(yù)熱，冷凍油溫度低，制冷劑沒有充分分離，也會發(fā)生低壓故障。對于前一種情況，可以采取關(guān)閉冷卻塔，節(jié)流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度。對于后一種情況，則延長預(yù)熱時間，冷凍油溫度回升后一般可恢復(fù)正常。冷媒水流量不足：吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過冷過飽和蒸汽，易產(chǎn)生濕壓縮，表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。蒸發(fā)器堵塞，換熱不良：制冷劑不能蒸發(fā)，其危害與缺水一樣，不同的是表現(xiàn)為進(jìn)出水壓力差變大，吸氣口也會出現(xiàn)結(jié)霜，因此應(yīng)定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗。
微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400安裝步驟：螺旋除污器能夠在系統(tǒng)運行的同時快速方便地去除系統(tǒng)中的雜質(zhì)污物。與傳統(tǒng)除污器的清潔方式不同，螺旋除污器不需要系統(tǒng)停機(jī)，也無需拆卸即可將分離的污物排除系統(tǒng)。安裝螺旋除污器后，您的系統(tǒng)可以始終保持在運行狀態(tài)，不需要轉(zhuǎn)備用除污器。內(nèi)部結(jié)構(gòu)能使所有雜質(zhì)都沉降到設(shè)備底部的沉渣室。除污器不受聚集污物的影響，可連續(xù)工作。與普通過濾器不同，流體流經(jīng)螺旋除污器時，壓降基本保持恒定。經(jīng)試驗證明，即使較小的顆粒該產(chǎn)品都能去除。甚至可以說，所有比重大于水的固體顆粒均能去除。
冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞：換熱不良造成蒸發(fā)溫度低，吸氣溫度也低，而膨脹閥的開度是根據(jù)吸氣溫度來調(diào)節(jié)的，溫度低則開度小，從而造成低閥溫故障。
膨脹閥堵塞或開啟度太?。合到y(tǒng)不干凈，如維修后制冷劑管路未清理干凈，制冷劑不純或含水分
微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400原理：根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部排污口排出。較目前市場上的除砂器，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選定），具有除砂率高，節(jié)省空間，對個別微小顆粒的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點核心部分是矩型的金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可阻截水流造成湍流。湍流狀態(tài)使水流的速度及壓力產(chǎn)生變化并釋放出氣泡，氣泡由于分子力作用大量積聚在金屬網(wǎng)頂端。氣泡大量聚積在金屬網(wǎng)頂端由于體積增大而脫離金屬網(wǎng)上升到排氣艙，排氣艙上端有浮球自動排氣閥將空氣排出。
壓縮機(jī)負(fù)荷過大，過電流運行：可能的原因是：冷卻水溫太高、制冷劑充注過多或制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣等不凝結(jié)氣體，導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)荷大，表現(xiàn)為過電流，并伴有高壓故障。
電氣故障造成的壓縮機(jī)過電流運行：如三相電源電壓過低或三相不平衡，導(dǎo)致電流或某一相電流過大；交流接觸器損壞，觸點燒蝕，造成接觸電流過大或因缺相而電流過大。
介紹：該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類似于螺旋脫氣閥。特殊設(shè)計的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器內(nèi)產(chǎn)生一個靜止區(qū)域，使所有的大小顆粒有時間沉降至設(shè)備的底部，匯集到沉渣室。顆粒從系統(tǒng)中分離出去時，螺旋除渣器的壓降保持不變，因此不會發(fā)生阻塞。系統(tǒng)正常運行時，可通過排污閥將雜質(zhì)排出系統(tǒng)。該設(shè)備配備了一個很大的雜質(zhì)室，只需定期排污即可.
膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時，壓縮機(jī)會停機(jī)，當(dāng)閥溫回升后，自動恢復(fù)運行，保護(hù)值為-2℃。制冷劑少量泄漏：一般表現(xiàn)為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足，在膨脹閥出口處即蒸發(fā)，造成降溫，表現(xiàn)為膨脹閥出口出現(xiàn)結(jié)霜，同時吸氣口溫度較高（過熱蒸汽）制冷量下降，降溫慢。
