化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì):工業(yè)純鎳N6管件
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
|
|
|
|
|
|
| 0.2 |
| |
N6 | zui小 | 99.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
|
|
|
|
|
|
| 0.2 |
| |
注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
純鎳N6的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶(hù)的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶(hù)選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,工業(yè)純鎳N6管件對(duì)合金材料進(jìn)行切割,用戶(hù)可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
N6是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。
純鎳N6合金力學(xué)性能好,尤其塑性、韌性?xún)?yōu)良,熱加工性能良好,zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行為類(lèi)似于軟鋼。可以在再結(jié)晶溫度以上,很高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,退火溫度705℃-925℃,但溫度過(guò)于太高會(huì)使晶粒易于長(zhǎng)大。
純鎳N6為純鎳合金系列的低碳型,C含量極低,在高溫下不出現(xiàn)因碳或者石墨引起的脆性。主要應(yīng)用于處理還原性鹵族氣體、堿溶液、非氧化性鹽類(lèi)、有機(jī)酸等設(shè)備和部件。
工業(yè)純鎳對(duì)酸性和堿性的有機(jī)化合物的抗腐蝕性非常強(qiáng)。有較高的強(qiáng)度和塑性,尤其在800℃以下仍能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度,在冷熱狀態(tài)下均有優(yōu)良的加工性能。
N6密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無(wú)限固溶體或有限固溶體。
N6中常存在的雜質(zhì)有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O,其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質(zhì)控制在一定的范圍內(nèi),對(duì)鎳的性能沒(méi)有任何危害。鎳中的有害雜質(zhì)是C、S、P和O。當(dāng)鎳中C含量大于0.1%時(shí),碳以石墨形態(tài)在晶界析出破壞結(jié)合力,致使鎳的性能下降。當(dāng)C含量大于等于0.15%時(shí),退火時(shí)可以沿晶界析出石墨,能引起冷脆性。
鎳中的S、P易與Ni形成低熔點(diǎn)的共晶(635℃),分布于晶粒晶界,強(qiáng)烈破壞Ni的熱加工性能。當(dāng)S的含量≥0.015%即出現(xiàn)熱脆性,不能熱加工。當(dāng)S含量≥0.002%,在700℃以上退火即會(huì)變脆,引起冷脆性。
無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)特優(yōu)鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業(yè)。公司地處太湖之濱,運(yùn)河沿岸,地理位置*,滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚。公司擁有自己的碼頭、貨場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù),還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴,強(qiáng)化信息溝通和資源共享,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的營(yíng)銷(xiāo)體系,拓展了為客戶(hù)服務(wù)的時(shí)空范圍,保證了在客戶(hù)要求的*時(shí)間內(nèi)供貨到位。
鎳主要以合金元素的方式用于生產(chǎn)不銹鋼、高溫合金鋼、高性能特種合金和鎳基噴鍍材料;鎳鈷合金是重要的磁性材料,鎳基合金用于制造噴氣機(jī)渦輪、發(fā)電渦輪機(jī)、軋鋼機(jī)的軋輥;鎳鹽和鎳的深加工產(chǎn)品廣泛用于石油催化劑、充電電池等,上述產(chǎn)品與市場(chǎng)需求、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)的工藝和技術(shù)緊密,隨著市場(chǎng)需求的變化,生產(chǎn)原料的改變以及工藝技術(shù)的進(jìn)步,這些產(chǎn)品所占的比例會(huì)發(fā)生較大的變化。
我國(guó)鎳基合金的出口目的地主要是韓國(guó)、 中國(guó)臺(tái)灣和新加坡, 目前世界上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一,而我國(guó)與世界產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn),基鎳粉的生產(chǎn),目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模zui大,其工藝*、成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量和出口量均占世界*,其次為英國(guó)、美國(guó),而俄羅斯生產(chǎn)的種類(lèi)和品種多、用途廣,根據(jù)目前資料,國(guó)外基法鎳精煉現(xiàn)在擁有的年生產(chǎn)能力約14.4萬(wàn)噸精煉鎳,其中90%以上為鎳公司所擁有,在14.4萬(wàn)噸/年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè),的生產(chǎn)能力中,鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬(wàn)噸/年,占全部基鎳產(chǎn)品的約85%,基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬(wàn)噸/年,其中俄羅斯北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0.5萬(wàn)噸/年,約占基鎳粉總產(chǎn)量的24%,其余幾乎全部是鎳公司的產(chǎn)品。
公司多次被授予“納稅明星企業(yè)”、“信譽(yù)雙*企業(yè)”和“重合同守信用單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。中信銀行和交通銀行等金融機(jī)構(gòu)分別給予了數(shù)千萬(wàn)元的授信額度,為保障資金流的暢通注入了強(qiáng)大的生機(jī)。公司經(jīng)過(guò)多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過(guò)程的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)?;纳a(chǎn),集約化的管理,以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)上位于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷(xiāo)到中東,歐美市場(chǎng)。