純鎳N6鋼板大批量供應(yīng)直銷，當(dāng)鋼中Cr/C<0.14時(shí)形成的(FeCr)。C對耐氫及硫化氫腐蝕不利,所以把鋼的碳含量降到0.10％以下。A1的加入可以提高抗單質(zhì)硫腐蝕的能力,并可提高碳的活度。但是,A1可使鋼鐵素體的脆性增加而導(dǎo)致鋼韌性的降低,特別是焊接時(shí)在融合線處易產(chǎn)生鐵索體帶,故通常把A1控制在中下限。Mo和V都是碳化物強(qiáng)烈形成元素,可以提高鐵素體和珠光體鋼在室溫和高溫的強(qiáng)度,而且Mo的加入可以提高鋼在水介質(zhì)中的耐蝕性。
鎳合金是當(dāng)代高技術(shù)兵器和高科技領(lǐng)域重要的制造材料。鑲在各個(gè)領(lǐng)域的用途比,以美國為例:不銹鋼、合金鋼47%,非鐵基合金33%,鍍層16%,其它4%。 鑲在合金鋼中主要溶入鐵素體而不形成碳化物。鎳加入后,鋼的晶粒在加熱時(shí)不易長大,從而形成細(xì)晶粒結(jié)構(gòu),鋼的強(qiáng)度提高、塑性和韌性也好,特點(diǎn)是鑲能使鋼的低溫沖擊韌性改善。所以,鑲鋼一問世,便受到人們的重視。初應(yīng)用于制造裝甲。實(shí)驗(yàn)表明,含鑲3寫的鋼,具有異常的抗的能力,再加上*的韌性,自然就成為良好的裝甲材料。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中；
圖1、2能直觀地表現(xiàn)試樣壓縮前后形狀的變化。表1蒙乃爾粉末性能參數(shù)(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)Table 1)化學(xué)圖1壓縮前試樣Fi實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析選擇粉末粒度范圍為63～75μm、75～98μm、98～125μm 3種金屬粉末制備孔隙度為40%的試樣。3種試樣進(jìn)行壓縮試驗(yàn),壓縮過程中,變形初期試樣沿圓柱高度方向縮小而徑向未發(fā)生變形,變形中期試樣沿徑向變形,中部凸起,試驗(yàn)在應(yīng)變>0.6以后停止。壓縮變形后的試樣呈現(xiàn)鼓狀。
介質(zhì)的流速在磨損腐蝕中也起著重要作用。在高流速下,特別當(dāng)介質(zhì)中含有懸浮物顆粒時(shí),則顯示出機(jī)械磨損特征。當(dāng)流速超過了某個(gè)臨界速度后,腐蝕率可能急劇上升。在氟化反應(yīng)爐中,高速流體中含有大量固體物料(呈細(xì)粉末狀),在流體沖刷金屬表面保護(hù)膜的同時(shí),爐內(nèi)介質(zhì)又對露出的新鮮金屬表面產(chǎn)生腐蝕,而且細(xì)粉末狀物料噴射在爐壁上,預(yù)熱后沿爐壁下滑的瞬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出大量的熱,又加劇了腐蝕。如此不斷進(jìn)行,使得這部分爐壁腐蝕率很大。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
當(dāng)循環(huán)水溫在50*(3～60"C時(shí),08Cr2A1Mo的腐蝕率比碳鋼低1.5倍～2倍,比12Cr2Mo低1.5倍左右。軟化水溫在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)08Cr2A1Mo的耐蝕性比上述兩種鋼要好。 4.焊接性能 08Cr2A1Mo鋼有焊接材料及焊接工藝,具有良好的可焊性,滿足熱交換器制造用鋼的要求。值得強(qiáng)調(diào)的是,此鋼種不能采用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,否則在焊縫熔合線母材側(cè)可形成合金馬氏體,硬度可達(dá)341～405HB,而終導(dǎo)致硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂。
ERNiCu-7 填充ERNiCu-7 0搭接/ERNi-1 焊縫檢驗(yàn)及結(jié)果焊縫外觀檢驗(yàn)合格后,先按照ASMEⅤ規(guī)范進(jìn)行滲透探傷(PT),再按ASMEⅨ規(guī)范中相關(guān)章節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn).將搭接接頭五等分取樣后,分別進(jìn)行機(jī)加工,對五個(gè)樣品的橫斷面進(jìn)行宏觀和金相觀察的結(jié)果表明,接頭的根部焊透,焊縫中未見氣孔、未熔合及裂紋等缺陷,檢驗(yàn)合格.對接接頭的抗拉強(qiáng)度為545MPa和546MPa,彎曲試驗(yàn)件的測試面無任何缺陷.試驗(yàn)結(jié)果表明,其力學(xué)性能符合ASMEⅨ規(guī)范,檢驗(yàn)結(jié)果合格。
其優(yōu)良的性能和相對低廉的價(jià)格深受從事科研技術(shù)領(lǐng)域機(jī)構(gòu)的青睞，其常見的種類有(In-conel,Monel,Hastelloy),這3種材料均有高溫抗氧化、高溫抗腐蝕等共同的優(yōu)點(diǎn),但從3種的價(jià)格來看Monel(蒙乃爾)合金比較便宜,有利于降低材料的成本。蒙乃爾合金具有優(yōu)良的耐蝕性、良好的力學(xué)性能,加工性能,廣泛應(yīng)用于、化工、核能裝置、冶金、煉油、紡織、洗滌造紙等行業(yè)[7-17]。蒙乃爾合金為Ni-Cu固溶體,鎳含量大約在70%,銅約在30%,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有很好的抗腐蝕性。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
-屈服強(qiáng)度350MPa。
-伸長率30%。
材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅鳎缓笕パ趸?、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；
此規(guī)律與試驗(yàn)數(shù)據(jù)[2]顯示的規(guī)律大致相同,且在實(shí)際生產(chǎn)中得到了充分驗(yàn)證。如在某一周期的生產(chǎn)中,在400℃區(qū)段內(nèi),由于加熱爐安裝、控制不當(dāng),其溫度高于正常設(shè)計(jì)值(420℃),大多數(shù)時(shí)間在450℃左右,曾一度達(dá)到460℃,在生產(chǎn)中發(fā)生了腐蝕穿透泄漏。在檢修時(shí)測厚表明,此區(qū)段腐蝕率明顯高于其它區(qū)段,達(dá)到了0.667mm/100 t(產(chǎn)品)。表面成膜理論[4]可以很好地解釋氟化反應(yīng)爐體的腐蝕現(xiàn)象,即蒙耐爾合金在干燥的氟氣中耐腐蝕,主要是由于氟與金屬的腐蝕產(chǎn)物(通常是金屬氟化物)在金屬表面形成一層具有一定保護(hù)性的膜。
結(jié)蒙乃爾合金多孔材料是重要的金屬過濾材料之一,憑借其優(yōu)良的耐高溫抗腐蝕及良好的抗沖擊、可焊接等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于化工、核工業(yè)、石化等諸多領(lǐng)域。隨著蒙乃爾過濾材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓展及使用環(huán)境越來越苛刻,其力學(xué)性能的研究顯得尤為重要。采用粉末冶金法制備20mm×25mm柱狀壓縮試件,利用MTS810對這些試件進(jìn)行力學(xué)性能測試,采用準(zhǔn)靜態(tài)單一軸向的加載方式對試樣進(jìn)行壓縮性能的測試,并詳細(xì)分析了相同孔隙度下粒度對鎳合金多孔材料壓縮性能的影響。
環(huán)保在線