生產(chǎn)車間在磨光、噴砂工序過程中產(chǎn)生一定量的含有金屬粉塵的廢氣，對(duì)周圍環(huán)境污染比較嚴(yán)重，根據(jù)有關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定，必須進(jìn)行治理，現(xiàn)我公司設(shè)計(jì)了相關(guān)工廠磨光噴砂車間粉塵治理工程方案。

車間粉塵治理工程方案設(shè)計(jì)依據(jù)：

1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

2）廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001；

3）《大氣污染控制工程》。

    車間粉塵治理工程方案設(shè)計(jì)原則：本方案遵循投資省、管理、維護(hù)方便、滿足生產(chǎn)工藝要求、保證廢氣達(dá)標(biāo)排放、不產(chǎn)生二次污染的原則。

    粉塵治理工程設(shè)計(jì)范圍：工程總設(shè)計(jì)，包括工程的所有設(shè)施、設(shè)備。

    工廠車間粉塵治理工程方案設(shè)計(jì)目標(biāo)：經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001二類區(qū)YI時(shí)段的標(biāo)準(zhǔn)，金屬粉塵外排濃度低于120mg/m³（凈化氣體排放管高度15米）。

    車間粉塵產(chǎn)生簡(jiǎn)介：車間預(yù)設(shè)拋光機(jī)12臺(tái)、噴砂機(jī)2臺(tái)，需拋光的半成品尺寸ZUI長(zhǎng)約100mm，為方便操作，取拋光機(jī)砂輪到吸氣罩口的距離x=50mm，罩口尺寸A=100mm×100mm，控制點(diǎn)風(fēng)速U取2.5米/秒，為節(jié)約投資，以ZUI小的風(fēng)量且能把廢氣全部抽到除塵器，吸氣罩設(shè)計(jì)為有邊平口罩，則單臺(tái)打磨機(jī)的風(fēng)量為：Q=0.75u(10x²+A)=0.066m³/s，即：236m³/h?？傦L(fēng)量為12Q=2835m³/h，污染物濃度約1000mg/m³。

工廠車間粉塵治理工程工藝流程框圖及說明

    1、粉塵治理處理工藝的選定：因金屬粉塵密度大，可采用旋風(fēng)除塵，但因旋風(fēng)除塵的風(fēng)速大，旋風(fēng)筒很容易被磨穿，使用壽命不長(zhǎng)，考慮廢氣含塵量不是很高，所以選定布袋除塵工藝。

    工藝說明：① 金屬拋光粉塵經(jīng)吸塵罩及風(fēng)管由引風(fēng)機(jī)引入布袋除塵器，布袋采用單面帶毛的208滌綸濾布，除塵效率高達(dá)99.9%；② 風(fēng)機(jī)裝于布袋除塵器后，可保證風(fēng)機(jī)的使用壽命；③考慮拋光作業(yè)的間斷性，為節(jié)約投資，布袋清灰采用簡(jiǎn)易機(jī)械振動(dòng)方式。

車間粉塵治理工程方案設(shè)計(jì)參數(shù)

1、布袋除塵器：布袋過濾風(fēng)速取V=1.5米/分，風(fēng)量Q=2835m³/h，則布袋面積為31.5(m²)

布袋制作成φ200×2000，則單個(gè)布袋面積為S=0.2×3.14×2=1.256(m²)布袋數(shù)量25（個(gè)）

2、吸氣分管：內(nèi)徑φ80（取氣速13m/s），δ3A₃鋼板制作

3、總管：內(nèi)徑φ280（取氣速13m/s），δ3A₃鋼板制作

4、風(fēng)機(jī)：型號(hào)：4-72NO4A，全壓2014Pa，流量4012m³/h，電機(jī)功率5.5kw。

5、清灰裝置：清灰裝置用電機(jī)功率0.75kw，經(jīng)減速使布袋振動(dòng)頻率為5次/秒，振動(dòng)偏心距30mm