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去毛刺機打磨柜式集塵器

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產(chǎn)品型號MCJC-2200-1-6

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2019-10-28 18:11:39瀏覽次數(shù):558次

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去毛刺機打磨柜式集塵器廣泛應(yīng)用于PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠。

 

MCJC工業(yè)脈沖集塵機

 

MC系列集塵機是我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品, 具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、移動操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點,是一款性價比高、外觀優(yōu)美的理想環(huán)保設(shè)備。堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

MC Series Pulse Dust Collector is a new type of patent product produced by our company. It has the advantages of simple structure, convenient repair and maintenance, flexible operation, stable and reliable operation. It is an ideal environmental protection equipment with high cost performance and atmospheric appearance. Adhering to the principles of safety, economy and application, and taking into account the beauty of the fine design, we should select advanced and mature technology, stable and reliable system, convenient management, and no secondary pollution treatment technology; selecting equipment, instruments and other types in accordance with the principles of reliability, economy and application.

使用場所:五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用。

 

 

 

 

使用場所:五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用。

 

去毛刺機打磨柜式集塵器

PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠。

特點

· 用*經(jīng)濟的方式達到99.5%的集塵效果。
· 模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定。
· 應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗*優(yōu)化。
· 多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集。
· 更換供養(yǎng)容易方便,清洗后重復(fù)使用。

工作原理

含塵氣體在離心風(fēng)機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,壓縮空氣以極短的時間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點。

簡介

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。
        脈沖除塵器是當含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行

工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

清灰

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

特點

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

應(yīng)用

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

維護操作規(guī)程

基本維護方法
(1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。 
  (2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
  (3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。 
 ?。?)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。 
  (5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。
 ?。?)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。
  (7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。
 ?。?)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
 ?。?)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
  (10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
 ?。?1)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
 ?。?2)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
 ?。?3)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

可能發(fā)生的故障機排除方法
(1)運行阻力大 
  原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
  排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
 ?。?)運行阻力小
  原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
  排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
  (3)脈沖閥不工作
  原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
 ?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

技術(shù)性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C。
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化*高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺
(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法

打磨吸塵器護方法有哪些?:
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置,專門配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,復(fù)位時,一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期,視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋,并據(jù)使用時間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
6.并機接電工作方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作,故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機,影響馬達使用壽命。

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