接觸氧化法處理豆制品污水一體化設(shè)備
濰坊峻清環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是一家污水處理設(shè)備廠家,在污水處理方面有著多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們的設(shè)備質(zhì)量過關(guān),技術(shù),售后服務(wù)完善,深受客戶歡迎。我們的所有設(shè)備出廠價(jià)銷售,省去中間環(huán)節(jié),一件也批發(fā),直接讓利。我們根據(jù)每個(gè)客戶的情況因地制宜,提供合理的現(xiàn)場規(guī)劃布局,節(jié)省占地面積,設(shè)備自動(dòng)化程度高,采用合理工藝,嚴(yán)格控制設(shè)備投資成本及后期的運(yùn)行成本。我們有完善的售后服務(wù)體系,全國內(nèi)均可上門安裝調(diào)試,對用戶進(jìn)行免費(fèi)的技術(shù)及日常保養(yǎng)培訓(xùn)。設(shè)備出廠一年免保,終身維護(hù)。我公司在全國各地均有污水處理的成功案例,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,所的設(shè)備包達(dá)標(biāo)。
整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行*自動(dòng)化,這樣保證在調(diào)試好的前提下,沒有人為主觀因素的影響,定量進(jìn)水、定量加藥、定時(shí)曝氣、科學(xué)的周期化運(yùn)行!
豆腐過程中的廢水排放廢水水量在豆腐的過程中,產(chǎn)生大量的廢水,廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著工藝、產(chǎn)品類別、習(xí)慣等的不同而不同。我國的豆腐產(chǎn)量大,由豆腐而排放大量的廢水,廢水中的有機(jī)物污染物濃度高,對水環(huán)境污染嚴(yán)重,現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù),對此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù),處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡便,運(yùn)行費(fèi)用低,將是一種處理豆腐廢水的技術(shù)。
豆腐廢水屬于豆制品廢水,豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。
豆制品污水首先經(jīng)過格柵,隔離掉大部分的漂浮物,然后流經(jīng)沉砂池,在沉砂池內(nèi)沉淀掉水中的泥沙,再自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池是為了調(diào)節(jié)每天的處理水量;調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)過潛污泵打入氣浮機(jī),有效的去除掉水中大部分的懸浮物,懸浮物去除率可達(dá)90%;經(jīng)過氣浮機(jī)出來的污水中的COD能被去除30-50%,然后進(jìn)入后續(xù)厭氧好氧生化系統(tǒng),出水即可*達(dá)標(biāo)。
豆制品廢水處理方法:常規(guī)活性污泥法:
活性污泥法是水體自靜的人工強(qiáng)化,是微生物群體在曝氣池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)并使和污水接觸而使之凈化的方法?;钚晕勰喾ㄔO(shè)計(jì)施工簡潔,數(shù)椐理論發(fā)展完善,并具有很廣泛的應(yīng)用范圍。工程實(shí)踐證明活性污泥法工藝設(shè)置在UASB之后能起到很好的處理效果。
豆制品廢水處理方法:生物接觸氧化工藝:
在好氧工藝中近年來發(fā)展較快并且取得重大技術(shù)突破的是生物膜法。生物膜法具有較大的表面積,能夠大量吸附廢水中的有機(jī)物而且具有很強(qiáng)的氧化能力,在有機(jī)物被分解的同時(shí)微生物的機(jī)體則不斷增長和繁殖,也就增加了生物摸的數(shù)量。隨著微生物的死亡,生物膜將自動(dòng)脫落,隨著廢水流出池外。生物膜法中有一種重要的高效工藝:生物接觸氧化池。
生物接觸氧化法也稱淹沒式生物濾池,其工藝過程是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料,經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸,在生物膜的作用下廢水得到凈化。生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn):A:兼有活性污泥法的特點(diǎn),反應(yīng)器有大量絲狀菌的存在;B:體積負(fù)荷高一般是活性污泥法的2-8倍;C:出水水質(zhì)好而穩(wěn)定,BOD5可達(dá)到20mg/L以下;D:動(dòng)力消耗低,一般能節(jié)能30%左右;E:污泥產(chǎn)量低。
生物法機(jī)理——生物硝化和反硝化機(jī)理
在污水的生物脫氮處理過程中,首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用 ,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯幸莩觥R蚨?污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個(gè)階段。
硝化反應(yīng)是將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程 ,包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟 : 由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng);由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。
在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌) 的作用,將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機(jī)底物(碳源) 。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達(dá)70%—95%,二次污染小且比較經(jīng)濟(jì),因此在運(yùn)用多。但缺點(diǎn)是占地面積大,低溫時(shí)效率低。接觸氧化法處理豆制品污水一體化設(shè)備
2.傳統(tǒng)生物法
目前, 對氨氮污水實(shí)際處理中應(yīng)用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮,如A/O、A2/O工藝等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個(gè)階段,硝化和反硝化反應(yīng)分別由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于對環(huán)境條件的要求不同,這兩個(gè)過程不能同時(shí)發(fā)生,而只能序列式進(jìn)行,即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下,反硝化反應(yīng)發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)與好氧區(qū)分開,形成分級(jí)硝化反硝化工藝,以便硝化與反硝化能夠獨(dú)立地進(jìn)行。1932 年,Wuhrmann利用內(nèi)源反硝化建立了后置反硝化工藝(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工藝(pre-denitrification) ,1973年Barnard 結(jié)合前面兩種工藝又提出了A/O工藝,以及后又出現(xiàn)了各種改進(jìn)工藝如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 工藝等,這些都是典型的傳統(tǒng)硝化反硝化工藝。
3. A/O系統(tǒng)
A/O脫氮除磷系統(tǒng),即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。它是70年代主要由美國、南非等國開發(fā)的具有去除廢水中氮污染物的工藝,同時(shí)對脫磷亦有一定的效果。其工藝流程是讓廢水依次經(jīng)歷缺氧、好氧兩個(gè)階段,故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng),簡稱A/O系統(tǒng)。A/O系統(tǒng)流程簡單、運(yùn)行管理方便,且很容易利用原廠改建,從而提高了出水水質(zhì)。近年來已得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
缺氧/ 好氧工藝(簡稱A2/O法)
A2- O 法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過反硝化反應(yīng)將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達(dá)到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝,它是在法A/O法的基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧段和一個(gè)缺氧段,