山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機,白鶴灘砂石拌合項目部積極響應,認真組織,青年員工群策群力,主動作為,研究出砂石加工系統(tǒng)廢水處理的優(yōu)化方案,每年可以為項目部帶來約185萬元經(jīng)濟效益。
砂石加工系統(tǒng)廢水中的固體懸浮物含量(SS)*,常規(guī)方法無法在設計時間內(nèi)完成廢水處理,為此必須添加價格昂貴的高效添加劑——聚丙烯酰胺(PAM)。幾位青年員工通過實踐發(fā)現(xiàn),在水處理的個別環(huán)節(jié)可以用價格只有聚丙烯酰胺(PAM)四分之一的絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)取代高效絮凝劑,并且可以調整高效絮凝劑(PAM)的使用范圍。然而,兩種絮凝劑的添加比例和方式一直沒有合理的指導性數(shù)據(jù),廠家、設計院給出的方案不合理或不經(jīng)濟。項目青年員工就這個問題進行了深入研究,終達到了較好的效果:
機械預處理階段:在原有設備基礎上增加一臺刮砂機和一臺石粉回收裝置,并適當添加高效絮凝劑PAM。這樣可以提高預處理階段的處理效果,處理回收能力的增強使成品砂生產(chǎn)能力由原來的20噸每小時提高到了35噸每小時。按每天生產(chǎn)10小時來計算,每天產(chǎn)生經(jīng)濟效益約3745元。
輻流沉淀池階段:適當添加高效絮凝劑PAM。試驗表明,當每小時添加10千克PAM時,水處理效果明顯,已經(jīng)達到清水回用的要求。這樣在后面的機械離心脫水階段可以不再使用絮凝劑,總的來看,每小時省用PAM7千克,每天可以節(jié)約生產(chǎn)成本1400元。
經(jīng)過優(yōu)化,不僅增加了廢水處理能力,提高了成品砂產(chǎn)量,還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機,臥式離心機(臥螺離心機)在泥漿處理時的主要優(yōu)勢:一、處理量大,能適應工地的工作需要;二、成本投入少,一般處理一方泥漿水所需成本約為1.5元。
特點及性能介紹:
1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動,輔電機在轉鼓差速作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案,能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。
2.占地面積小,處理量大,自動化高,節(jié)省人工成本,對粘性污泥適應性強,加藥量少
3.污泥處理后含水率在10%--80%,對懸浮物的去除率高達98%(處理后渣質的含水率跟物料的性質有關,具體情況具體分析)
4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計,延長設備使用壽命。*的水位調節(jié)裝置,錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計,使設備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
:136 6588 7027 (申先生)