主要材料是水泥,加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料,其優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好,不燃燒,防水,與墻體粘結(jié)力強(qiáng),強(qiáng)度高,無毒害放射物質(zhì),環(huán)保。
水泥,粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來
采用發(fā)泡水泥制做保溫層的優(yōu)勢
使用發(fā)泡水泥制做保溫層,用于屋面保溫和外墻保溫,替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔熱材料,具有*的保溫性能和結(jié)構(gòu)層的附著性能,還有方便施工、環(huán)保、節(jié)時、增效等諸多*性。此技術(shù)在韓國非常普及,在中國的北方沿海城市也大量采用,取得了很好的保溫效果。該技術(shù)在中國西部地區(qū)已經(jīng)開始普及。中國南方地區(qū)也用發(fā)泡水泥制作發(fā)泡水泥磚,以取得屋面保溫和外墻保溫的效果。
采用發(fā)泡水泥作為屋面保溫隔熱材料,使得隔熱層與樓板基面之間結(jié)合附著性能大大提高。過去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層,不能與原基面很好的結(jié)合,更沒有有效的附著力,造成脫層、空鼓、龜裂等。
性能特點(diǎn)
1、高耐火性 水泥發(fā)泡板屬于A1級防火材料,具有良好的耐火性,耐火度達(dá)到1000℃以上,*了防火隔離帶的要求。
2、高保溫性 水泥發(fā)泡板板閉孔率95%,高閉孔率減少對流傳熱,是高隔熱的先決條件。防火隔離帶板導(dǎo)熱系數(shù)與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng),可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)在0.045W/(m.K)、抗壓強(qiáng)度在0.4MPa。
3、無毒無害 水泥發(fā)泡板在高溫下不會燃燒且不釋放氣體,屬于安全、環(huán)保的建筑材料。
4、壽命長 水泥發(fā)泡板的使用壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步。
5、耐水性好 由于水泥發(fā)泡板板屬于硅酸鹽類材料,所以耐水性非常*。
6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質(zhì),因此界面非常好,施工過程中不像有機(jī)或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固,直接粘貼即可
7、節(jié)能環(huán)保 生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放對環(huán)境造成的影響;避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染;不會造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身安全帶來的威脅;無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害;建筑物報廢拆除后,該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用,不會對環(huán)境造成污染,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
技術(shù)參數(shù)
密度(kg/m3):160-200
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k):0.045-0.050
抗壓強(qiáng)度(mpa):0.2-0.4
抗折強(qiáng)度(mpa):≥0.2
抗拉強(qiáng)度(mpa):≥0.10
蓄熱強(qiáng)度W(m2.k):≥0.95
軟化系數(shù)(%):≥0.6
吸水率(V/V/%): ≤10
抗凍性(質(zhì)量損失:%):≤5
放射性(IRa): ≤1.0
內(nèi)保溫系統(tǒng)要求Ir:≥ 1.0
燃燒性能:*不燃