電廠脫硫塔高溫防腐乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

電廠脫硫塔高溫防腐乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

高溫型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份重防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到*保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點：

1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;

2.固體含量較高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；

3.施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位及易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長達(dá)8年以上；

4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。

適用范圍*批發(fā)中溫高溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥樹脂玻璃鱗片膠泥：

1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

無溶劑涂料中環(huán)氧樹脂含量高，與固化劑混合后固化速度快，使用期縮短。前溶劑型的施工工藝和設(shè)備已不適用，應(yīng)采用雙缸雙路噴涂新技術(shù)，研制出雙缸雙路的管道內(nèi)外噴涂技術(shù)和配套的設(shè)備，管道內(nèi)噴涂一遍可達(dá)2000微米以上，外噴涂一遍可達(dá)500微米以上，解決了液體環(huán)氧涂料一次厚涂的高難技術(shù)，提高了涂層質(zhì)量、提高了噴涂速度、提高了固化速度，取消了環(huán)氧涂料施工受環(huán)境溫度、濕度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工環(huán)境、消除溶劑對工人身體健康的不良影響、消除火災(zāi)和爆炸的危險。玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點：①受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞；②提高了涂層和膠泥的機(jī)械強(qiáng)度；③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數(shù)，防止應(yīng)力剝離；④耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小；⑤由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強(qiáng)度不會因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好；⑥修復(fù)性佳，使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補(bǔ)；⑦對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐；⑧施工性好?？捎脟娡?、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

表面處理：

將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物*清除干凈；處理機(jī)械表面浸漬物*清除干凈，確保表面干燥。
已預(yù)涂車間底漆的物件應(yīng)除去油污、浮塵；
混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)*清理干凈，使表面平整、干燥。
涂裝過程：
1、在機(jī)械漆涂裝前須充分?jǐn)噭?，施工以噴涂為主，也可用刷涂、輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）
2、金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時內(nèi)，應(yīng)盡快進(jìn)行*道涂裝。
對于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、機(jī)械漆涂刷要均勻。

干燥方法：
A自然干燥，25度，實干48小時，*固化6天。對于一般工廠、罐區(qū)、設(shè)備等自然干就可以達(dá)到*的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，150度烘1小時。
對于反應(yīng)釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，按照B處理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，90度5小時。
4、二道涂刷間隔：短2小時，長不限。