ZPG-L角通式反沖洗過濾器/直角式反沖洗過濾器

產(chǎn)品簡介：

ZPG-L角通式反沖洗過濾器/直角式反沖洗過濾器/ZPG-I直通式自動反沖洗過濾器/ZPG-L直角式自動反沖洗過濾器/ZPG-I直通式自動排污過濾器/ZPG-L直角式自動排污過濾器/ZPG-I直通式自動反沖洗排污過濾器/ZPG-L直角式自動反沖洗排污過濾器通常分為直通式和直角式，ZPG-L直角式自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I直通式自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意箭頭方向必須與水流方向*，正常運行時，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當需要排污時，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過程。

工作原理：

A.正常過濾時：水流通過轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當水通過濾網(wǎng)后將水中的細小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。

B.沖洗排污時：水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當濾網(wǎng)截留水中的細小顆粒雜質(zhì)及懸浮物達到一定數(shù)量時，將排污口上的閥門打開，即由于水流的作用將粘在過濾器收集段部分的雜質(zhì)沖質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關(guān)閉排污口上的閥門進入正常工作狀態(tài)。

C.反沖洗排污時：水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài)，排污閥開啟，這時水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進入過濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達到清潔過濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，水經(jīng)過反沖閥后流帶增大，反洗效果好。

ZPG-L型自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I型自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意外客上箭頭方向必須與水流方向*，正常運行時，蝶閥處于開啟狀態(tài)，當需要排污時，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質(zhì)變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過程?？杀１瞄y使用延長壽命等優(yōu)點。

技術(shù)參數(shù)：

過濾精度：100～3000μm(5微米都可以達到，用鍥形網(wǎng))

壓力損失：≤0.016Mpa(可以設(shè)計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)

排污閥口徑：DN50mm

排污時間：10～60秒(可以設(shè)計定時反沖洗或者壓差反沖洗)

電源：交流三相380V/50Hz(可以用氣壓反沖洗)

控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

特點：

高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；

控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；

外表面無外露接線，安全可靠。

控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)

控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；

控制方式：時間、手動控制設(shè)計；

特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；

*的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負載、低水頭、均勻排污；

電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；

作用：

全自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標準，可以有效的保護環(huán)境，同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。

工作原理：

水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。

當過濾器的壓差達到預設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

清洗特點：

a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設(shè)計過濾面積為進出口面積的3～5倍。

b.全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器

c.全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。

d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。

e.反沖洗過濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。

f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預先設(shè)定，并可實現(xiàn)電氣互鎖，

g.反沖洗過濾器設(shè)有就地控制，必要時可設(shè)遠傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。

h.反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用

反沖洗過濾器過濾能力強，大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器，由于結(jié)構(gòu)的限制，zui大流量只能達到380L/min，該過濾器可達800L/min或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯，通流面積大，原始壓力損失小，可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25m、40m），傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2，P=K1-K2的壓差大小，定量的反應了過濾器被污染的程度，便于隨時清洗，傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

設(shè)計要求：

反清洗時間短，流量，壓力損失小。

控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。

設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。

高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

使用壽命長。

可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

自動反清洗不斷流。

過濾精度：

選型：

處理水量

系統(tǒng)的管道壓力

用戶要求的過濾精度

過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

過濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學性質(zhì)

特殊用途：

可以根據(jù)用戶需求設(shè)計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器；經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。

應用范圍：

鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾

汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水，處理系統(tǒng)都有廣泛應用

發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。

石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本

農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

給水及污水處理：用于預處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率

廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

制造工藝：

的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命；

專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損，壓力檢驗*變形，出廠精度測試滿足用戶要求；

粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗*，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

安裝方法：

1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上；

2、設(shè)計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；

3、排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢；

4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門；

5、排污時，應根據(jù)排污情況，通過開關(guān)閥門，對濾網(wǎng)沖洗10-60秒；

6、微電腦控制器的使用方法：

（1）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運行后，觀察設(shè)備進水壓力值，然后將出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如：進水壓力為0.2MPa，則出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34MPa之間即可。

（2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。

（3）如果此時出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動執(zhí)行器開啟閥板，排污電磁閥（或電動閥）關(guān)閉。

（4）如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動閥）打開。反洗過程延時2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。

（5）反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規(guī)格型號以隨機備用型號為準）。

安裝注意：

過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。

過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。

過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。

選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。

安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米，避免背壓。

直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。

合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

注意：反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。

使用注意：

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設(shè)備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。

*運行時，應按以下步驟進行：

檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

察看過濾器各連接處是否牢固。

察看過濾器電控箱部分應是干燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運行。

注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部。

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