濕式靜電除塵器實用新型設計玻璃鋼電除霧器用擠拉成型導電玻璃鋼管，包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質，從內往外依次是碳纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。 優(yōu)點：改變非金屬材料制作的收塵極管內壁不導電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實用新型的優(yōu)點是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量，組成不同規(guī)格的收塵極管，而且制造安裝方便，可降低人工、材料及工時。 玻璃鋼除霧器陽極管　　PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾天日益增多，煙氣排放標準和監(jiān)管越來越嚴格。濕式靜電除塵（霧）器是高效的電廠、鋼鐵、冶金、建材、化工、垃圾焚燒、大中小型鍋爐等煙氣深度凈化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二噁英等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達標并超潔凈超低排放濕式靜電除塵器的特點用途詳情。濕式靜電除霧（塵）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器（ESP）原理相同，煙氣環(huán)境不同（干式和濕式）。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式靜電除塵（霧）器主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統及高壓機組等組成。產品特點是應用廣泛，工藝簡單，煙氣處理量范圍大，高效，阻力小，運行、維修費用低，使用壽命 30 年以上。 玻璃鋼電除霧器　　濕式電除塵器與干式電除塵器不同，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物 PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米，PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的 5mg/Nm3排放標準；SO3 酸霧去除率 85 ～ 99%，經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率 70 ～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排。濕式電除塵器陽極管（板）采用玻璃鋼材質，不需要連續(xù)噴入堿性水，系統結構簡單。

濕式靜電除塵器特點： 1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。 2、工藝簡單： WESP與煙氣脫硫系統一體化設計，新建和改造工藝都簡單，結構緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下，安裝在脫硫塔后，可*穩(wěn)定運行。 3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h（使用多個電場或多臺并聯）。4、高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧去除率85～99%， 經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排?？商岣邿煔馀欧艥崈舳龋鉀Q石膏雨、大白煙問題。5、其它：阻力小（＜300Pa）；運行、維修費用低；使用壽命30年以上。

鑒于我國燃煤電廠煙氣除塵環(huán)保標準日益嚴格的狀況，控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉 塵，使排入大氣的煙塵實現達標排放，PM2.5得到有效控制。濕式靜電除塵器的特點用途詳情

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收 塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在 收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

濕式電除塵器與干式電除塵器大的不同，在于煙氣工質的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。