紫外光固化軟管制造過程可分為 2步:
第一步:“干料"生產(chǎn)根據(jù)設(shè)計規(guī)格進行折疊成型,管壁厚度達(dá)到要求的玻璃纖維層,且內(nèi)膜、防滲膜、防紫外線膜均安裝完成。
第二步:“濕料"生產(chǎn),將“干料"移動到自動化預(yù)浸線上,開始進行浸漬前準(zhǔn)備操作,首先,對“干料"進行封口。真空處理,通過一個混合加料裝置將樹脂灌入襯管。接著,進行幾輪輥壓和持續(xù)抽真空處理使襯管充滿樹脂,再接著,進行浸漬效果檢查,然后,去除多余的樹脂。最后,進行折疊裝箱。在包裝過程中,對每個襯管進行最后的目測檢驗。在具體的操作階段,多次檢查和記錄生產(chǎn)參數(shù),以確保質(zhì)量。此外,對管壁厚度、固化性能、溫度、彈性模量、抗彎剛度、抗?jié)B性等特性進行內(nèi)部抽查和實驗室測試。運輸箱附帶記錄所有襯管特性的數(shù)據(jù)表。軟管生產(chǎn)完成后每段軟管上標(biāo)注有產(chǎn)品編號,運輸箱上標(biāo)注相關(guān)信息及下料口標(biāo)識。
UV-CIPP原位固化法中整個工程質(zhì)量的控制除軟管本身質(zhì)量外現(xiàn)場工程質(zhì)量同樣至關(guān)重要,CIPP軟管的安裝必須一次成功,沒有重復(fù)操作的可能,因此標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程至關(guān)重要。中儀股份可提供有關(guān)于ZY-86軟管訂購、安裝和固化流程的所有培訓(xùn),我們的技術(shù)服務(wù)團隊經(jīng)驗豐富,可以確保貴公司從一開始就能高效地進行 ZY-86軟管的安裝。
紫外光固化軟管訂購要求
因此綜合以上因素,針對不同管徑軟管通常推薦訂購長度如下:
1) 對于直徑DN200-DN500的管道,其內(nèi)襯軟管的訂購長度=管道長度+1米;
2) 對于直徑DN600-DN800的管道,其內(nèi)襯軟管的訂購長度=管道長度+1.6米;
3) 對于DN900-DN1600的管道,其內(nèi)襯軟管的訂購長度=管道長度+2米;
4) 對于直徑DN500及以下的管道,扎頭布的數(shù)量,每段軟管配置1個扎頭布,長度1.5米,可裁剪為2個0.75米,分別安裝在管頭和管尾;
5) 對于直徑DN600及以上的管道,扎頭布的數(shù)量,每段軟管配置2個扎頭布,長度1.5米;
6) 對于多段管道一起連續(xù)修復(fù)時,對于過渡檢查井,應(yīng)訂購帶拉鏈的扎頭布,扎頭布的長度根據(jù)過渡井實際長度確定,拉鏈扎頭布長度為1.5米。
使用ZY-86軟管進行管道修復(fù)時,需要使用到一個起始檢查井和一個結(jié)束檢查井,軟管的安裝必須事*行規(guī)劃,確定好下料口位置及卷揚機安裝位置,安裝方向應(yīng)按下降方向(即順著樹脂流向)。通過封堵及預(yù)處理,可以實現(xiàn)穿越多個檢查井多段管道連續(xù)修復(fù)施工,但是客戶在訂購ZY-86軟管時,應(yīng)考慮到內(nèi)襯軟管的重量及作業(yè)設(shè)備的容量,評估作業(yè)施工難度。