羅茨泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在 10 ～ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機(jī)械增壓泵使用。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

概念與優(yōu)點(diǎn)：

羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在 10 ～ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機(jī)械增壓泵使用。

根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空；中真空( 機(jī)械增壓泵 ) 和高真空多級。國內(nèi)用量多的為中真空。與其它油封式機(jī)械泵相比有以下特點(diǎn)：

在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

近幾年在國內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

使用特點(diǎn)：

1、ZJP系列羅茨真空泵的大特點(diǎn)是具有過載自動保護(hù)，而抽氣性能與ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但因?yàn)榱_茨真空泵是一種干燥的間隙密封結(jié)構(gòu)，要獲得一定的抽氣速成率和極限真空，也必須降低前級壓力，減少返流，因此使用時必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作，這樣才是經(jīng)濟(jì)的。

2、ZJP系列羅茨真空泵前級真空泵一般為油封機(jī)械泵，但如果極限真空要求不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵，特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時，選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當(dāng)然所有達(dá)到的極限真空度要低些。
>> 因轉(zhuǎn)子采用高精度數(shù)控機(jī)床加工，并作精細(xì)平衡校驗(yàn)，具備良好的幾何對稱性。泵體、側(cè)蓋采用機(jī)床加工，精度高。因此本公司羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振小、極限真空度高。
>> 因泵的傳動部件采用可靠的消隙結(jié)構(gòu)，故泵可在高壓差下長期工作。
>> 起動快，能在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。（被抽系統(tǒng)大小決定）
>> 因泵腔內(nèi)無互相滑動的零件，無需用油潤滑，避免了油對系統(tǒng)的污染。
>> 安全可靠，ZJP系列本身配帶旁通閥起自動保護(hù)作用。
>> 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。左、右、下面三個排氣口可以任選一個，安裝靈活多變。

注意事項(xiàng)：

羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高，當(dāng)人體接觸時可能會造成傷害。一旦操作不當(dāng)，泵的內(nèi)部或外部傳動件可能對人體造成嚴(yán)重傷害。泵不得在拆開進(jìn)氣口蓋或排氣口蓋的情況下運(yùn)行。如果要對泵的運(yùn)動部件進(jìn)行檢查或維護(hù)，務(wù)必首先*切斷和鎖定控制電源設(shè)備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設(shè)備時必須嚴(yán)格按照正確的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。

使用說明：

(1)潤滑
潤滑油封的油杯一般機(jī)油均可。
(2)油位
齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒3-4個全齒高度為宜，電機(jī)側(cè)油位應(yīng)以浸沒1/3-1/2 油窗高度為宜，應(yīng)加1號或100號真空泵油。潤滑油封的油杯油位應(yīng)在油杯高度的1/2 以上。

(3)啟動
長期停用可能會造成泵由于缺乏潤滑而損壞。當(dāng)初次安裝使用或泵停用一段時間后再次使用時，應(yīng)先點(diǎn)動啟動按粗一、兩次，以使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)，然后再啟動。
(4)停泵
停泵時，應(yīng)先停羅茨泵，再停前級泵，停前級泵時，要防止前級泵的油或水進(jìn)入油箱

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