食品流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；2. 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；3. 輸出脈沖頻率信號，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；4. 可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強(qiáng)；5. 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；6. 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；7. 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；8. 型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；9. 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

襯里的選擇

整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

食品級流量計(jì)故障診斷及處理
1.食品級流量計(jì)無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常。測試保險絲通斷。檢查傳感器箭頭是否與流體流向*，如不*調(diào)換傳感器安裝方向。檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝
2.信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在（70～100）Ω之間。測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
3.零點(diǎn)不穩(wěn)定，檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進(jìn)行三級接地（接地電阻≤100Ω）。檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時注意不要將內(nèi)襯劃傷。
4.流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器。檢查各接地情況是否良好。檢查流量計(jì)上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開。檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對，重新設(shè)定正確量程。
5.示值在某一區(qū)間波動。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等，應(yīng)及時清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位。檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。

食品原漿流量計(jì)調(diào)試期故障
食品原漿流量計(jì)調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1）環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，渦輪流量計(jì)但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
2）流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨渦街流量計(jì)著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。
3）安裝方面通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系點(diǎn)?；虬惭b在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空?；騻鞲衅骱鬅o背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。