大多機加工廠在生產(chǎn)過程會使用水基乳化液作為冷卻液和潤滑液。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過程中,會有金屬切削屑、灰塵、機器潤滑油、機油等雜質(zhì)混入,同時會有細菌、微生物進入,使乳化液變質(zhì),粘度增加,性能降低,不能滿足生產(chǎn)要求,需定期更換。
廢乳化液特點:COD濃度高,可達10-20萬mg/L;油含量高,一般在5~10%;固體懸浮物含量高;難于破乳,油水分離困難;成分復(fù)雜,含油類、乳化劑、殺菌劑等
技術(shù)優(yōu)勢:
1、流道寬,流速快,產(chǎn)水通量大。
2、膜管不易污堵,清洗周期長,對料液預(yù)處理要求不高,能處理高固含量、高懸浮物和高濃度液流。
3、強度高,不易破損,能在較寬的運行壓力下正常運行。
4、使用壽命長,運行工藝簡單,維護方便。
5、產(chǎn)品系列齊全,規(guī)格多樣,涵蓋從小型實驗到大型工程的應(yīng)用,包括微濾、超濾、納濾多種精度,滿足不同客戶需求。
6、相比進口產(chǎn)品具有顯著價格優(yōu)勢,降低客戶使用成本。
膜處理技術(shù)的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的乳化液處理工藝相比,管式膜技術(shù)具有以下優(yōu)勢:
管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快,膜不易污染,過濾性能穩(wěn)定,適合廢乳化液處理;
管式過濾精度高,可以有效截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生
物及其它雜質(zhì),實現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化;
物理分離過程,不需添加藥劑;
管式膜組件結(jié)構(gòu)簡單,沒有死角,易于清洗;
管式膜過濾過程簡單,操作方便,易于維護管理;強度高,壽命長。
某公司乳化液廢水處理
馬勒發(fā)動機零部件(營口)有限公司采用海普爾管式膜中試設(shè)備處理乳化液廢水,采用2吋19芯8mm組件,膜管長1m,截留分子量100,000,每小時產(chǎn)水量100L,日處理量2噸。
操作條件:膜面流速4m/s,進口壓力0.25MPa,出口壓力0.05MPa,運行溫度25oC。
本次廢液中油含量5~10%,COD濃度在150,000mg/L左右,難于破乳,固體懸浮物含量高,成分復(fù)雜。
運行結(jié)果:通量30L/m2.h,透過液澄清透明,COD濃度小于15,000mg/L,COD脫除率在90%以上。