產(chǎn)品簡(jiǎn)介
壁厚 | 1-30mm | 公稱壓力 | 16Mpa |
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內(nèi)徑 | 200-3800mm | 外徑 | 219-3820mm |
滄州友通管道有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2018-08-03 14:41:09瀏覽次數(shù):180
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壁厚 | 1-30mm | 公稱壓力 | 16Mpa |
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內(nèi)徑 | 200-3800mm | 外徑 | 219-3820mm |
環(huán)氧煤瀝青漆(無(wú)溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆,常溫自干,具有抗微生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。本品也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本品在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層中,作為中間漆、面漆使用。無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成,組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。溶劑型(環(huán)氧煤瀝青漆)環(huán)氧煤瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐,作為防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆,通常涂裝膜厚在300μm以上,因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型,普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝,會(huì)增加施工成本及涂裝周期。施工性:重防腐涂裝中,要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會(huì)露天存放,適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员WC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?;痉栏阅埽壕哂锌刮⑸铮娊^緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。
?(1)、劃圈法測(cè)定附著力劃圈法所采用的附著力測(cè)定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進(jìn)行評(píng)定,以級(jí)表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測(cè)定儀上,為確保劃透漆膜,酌情添加砝碼,按順時(shí)針?lè)较?,?0至100r/min均勻搖動(dòng)搖柄,以圓滾線劃痕,標(biāo)準(zhǔn)圓長(zhǎng)7.5cm,取出樣板,評(píng)級(jí)。實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn)比(a)測(cè)定儀的針頭必須保持銳利,否則無(wú)法分清1,2級(jí)的分別,應(yīng)在測(cè)定前先用手指觸摸感覺(jué)是否鋒利,或在測(cè)定若干塊試板后酌情理?yè)Q。(b)先試著刻劃幾圈,劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜,若未露底板,酌情添加砝碼;但不要加得過(guò)多,以免加大阻力,磨損針頭。(c)評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)(zui內(nèi)層)開始評(píng)定,也可以1級(jí)(zui外圈)評(píng)級(jí),按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有705以上完好,則認(rèn)為該部位是完好的,否則認(rèn)為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力*,定為1級(jí);部位1漆膜壞損而部位2完好的,附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推,7級(jí)附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí),面漆的附著力可在2級(jí)左右。(2)、劃格法測(cè)定附著力劃格法附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)主要有。其測(cè)試方法和描述基本相同,只是對(duì)于附著力級(jí)別的說(shuō)明次序剛好相反。ASTMD3359是5B至OB級(jí)由好到壞,而ISO至2409是0至5為由好到壞。實(shí)驗(yàn)工具是劃格測(cè)試器,它是具有6個(gè)切割面的多片切割器,切間隙1mm、2mm和3mm(頭可以更換)。將試樣涂于樣板上,干燥16小時(shí)后,用劃格器平行拉動(dòng)3至4cm,有六道切痕,應(yīng)切穿漆膜至底材;然后用同樣的方法與前者垂直,切痕同樣六道;這樣形成許多小方格。對(duì)于軟底材,用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形成每一條對(duì)角線,輕輕向前和后各掃幾次,即可評(píng)定等級(jí);而對(duì)于硬質(zhì)底材,先清掃,之后貼上膠帶(一般使用3M膠帶),且要保證膠帶與實(shí)驗(yàn)區(qū)全面接觸,可以用手指來(lái)回摩擦使之接觸良好,然后迅速拉開,使用目視或者放大鏡對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)與說(shuō)明附圖進(jìn)行對(duì)比定級(jí)。
??1.表面處理檢驗(yàn)采用噴砂或拋丸進(jìn)行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,手工和動(dòng)力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用照片或樣塊對(duì)照法進(jìn)行檢驗(yàn);粗糙度達(dá)到Ry=40至80μm,用粗糙度檢測(cè)量具進(jìn)行測(cè)量。
??2.漆膜厚度檢驗(yàn)2.1施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)按照油漆說(shuō)明書經(jīng)常自測(cè)濕膜厚度,以有效控制干膜厚度。2.2每道漆膜實(shí)干后,用電磁式測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度,涂裝完畢后,測(cè)試漆膜總厚度。檢測(cè)時(shí),測(cè)點(diǎn)的選擇要注意分布的均勻性和代表性,對(duì)于大面積平整表面,每10m2測(cè)一個(gè)點(diǎn);對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面,每5m2測(cè)一個(gè)點(diǎn);對(duì)于狹小面積區(qū)域或部位,需保證每一自由面應(yīng)有三個(gè)以上檢測(cè)點(diǎn);對(duì)于細(xì)長(zhǎng)部件,每米測(cè)一個(gè)點(diǎn)。2.3干膜厚度采用兩個(gè)90%控制,即90%以上檢測(cè)點(diǎn)干膜厚度不小于規(guī)定膜厚,其余檢測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不低于規(guī)定膜厚的90%2.4對(duì)于干膜厚度達(dá)不到規(guī)定要求的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。