機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。
2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件,在兩側(cè)油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動,完成剪切動作,無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu),刻度值在刻度盤上顯示。
3、后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運(yùn)動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動,通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動,分別傳遞到左右絲桿,帶動擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動,在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作,分別為向前、后粗調(diào)按鈕,按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調(diào)節(jié)手輪,對行程進(jìn)行微調(diào)定位,按鈕盒上有一機(jī)械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。
4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面,油箱固定在機(jī)架橫梁上,清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給,各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下,可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。
5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成,刀架下行前,壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料,剪切結(jié)束后,在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵,起安全保護(hù)作用。
6、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電,控制電路電壓(220V)由控制變壓器提供,
執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源(+24V)由變壓器和硅整流器提供。
本機(jī)床設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、安裝、采用以下標(biāo)準(zhǔn)
1、GB17120-1997 《鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件》
2、JB5197-91 《剪板機(jī) 技術(shù)條件》
3、Q/321088 JWB5-1999 《數(shù)控剪板機(jī) 精度》