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昆山兵仕機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)65
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:鄭宇翔查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2022-06-14 10:55:38瀏覽次數(shù):1557次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線電機(jī)功率 | 75kw | 螺桿長(zhǎng)度 | 2100mm |
---|---|---|---|
設(shè)備重量 | 3650kg | 生產(chǎn)能力 | 400kg/h |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 刀數(shù) | 2把 |
分類 | 濕法制粒,干法制粒,一步法制粒,旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),其他 | 供貨周期 | 30天 |
加工定制 | 是 | 螺桿數(shù) | 雙螺桿 |
螺桿直徑 | 62.4mm | 外形尺寸 | 4100mm |
用途 | 生物質(zhì)能源制粒機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | 600r/min |
玖德隆65雙螺桿,PET造粒機(jī),廠家定制
速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。
螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性。
玖德隆65雙螺桿,PET造粒機(jī),廠家定制
PET聚酯造粒機(jī)簡(jiǎn)介
PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,經(jīng)過破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品,尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,也由于衛(wèi)生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的設(shè)備一直是人們關(guān)注的。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標(biāo)簽等是PE,同樣可以集中處理回收造粒。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機(jī)組”,本機(jī)采用全封閉式、全生產(chǎn)過程無(wú)飛沫、無(wú)噪音,以PET廢舊瓶片為原料。具有產(chǎn)量高:SJL150型每小時(shí)可生產(chǎn)400公斤左右;產(chǎn)品質(zhì)量好:顆粒為白色透明,色澤好;能耗低。
玖德隆65雙螺桿,PET造粒機(jī),廠家定制
減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。
螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性。
排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過程中將水份,廢氣排走,使出粒更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實(shí),保證了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
該機(jī)組具有產(chǎn)量大,效益高,質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是塑料造粒廠家開發(fā)新產(chǎn)品的選擇。
用途:塑料造粒機(jī)用于各種塑料造顆粒使用,主要可供ABS PP PS PP-R PET ABS+PC POM等塑料造粒。
特點(diǎn):研發(fā)設(shè)計(jì),有自主研發(fā)檔案室,整機(jī)及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。
螺桿針對(duì)料子特性而設(shè)計(jì),產(chǎn)量高,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機(jī)配置加大,增加設(shè)備使用壽命,外觀合理化設(shè)計(jì),有*的美感。
該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量,做出的產(chǎn)品價(jià)值更大,減少工人維修時(shí)間,降低維修成本。
造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn),大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī),本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),具有*不卡鐵效果,有效提高了產(chǎn)能,增加塑料塑化效果,設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu),干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備的加熱裝置,尤其涉及一種PET再生造粒機(jī)的加熱裝置。
目前,由PET為原材料制造成的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們生產(chǎn)、生活中的各個(gè)領(lǐng)域。為了避免原材料的浪費(fèi),節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)廢料的循環(huán)利用,對(duì)回收回來(lái)的PET廢料進(jìn)行清洗、破碎等處理后,采用造粒機(jī)切粒以作為新的原料重新投入使用。
現(xiàn)今采用的造粒機(jī)一般為螺桿造粒機(jī),往往是通過喂料裝置將破碎后的PET碎片輸送至加熱裝置內(nèi)進(jìn)行加熱熔融,之后再輸送至其他裝置進(jìn)行后續(xù)的混煉、塑化、擠出、冷卻及切粒的操作。在現(xiàn)有技術(shù)中,其中的加熱裝置通常是由一導(dǎo)熱螺套和一設(shè)于該導(dǎo)熱螺套內(nèi)部的螺桿組成,該導(dǎo)熱螺桿與導(dǎo)熱螺套均可導(dǎo)熱,且該導(dǎo)熱螺套外表面包覆一層內(nèi)嵌有電熱棒的鋁板,即采用電熱棒對(duì)進(jìn)入加熱裝置的PET碎片進(jìn)行加熱熔融,在加熱時(shí),電熱棒先緩慢升溫,之后將產(chǎn)生的熱量通過鋁板傳遞給導(dǎo)熱螺套,接著導(dǎo)熱螺套將熱量再傳遞至其內(nèi)部的導(dǎo)熱螺桿,即整個(gè)加熱過程是由外向內(nèi)的加熱,這樣不僅導(dǎo)致了進(jìn)入加熱裝置的PET碎片受熱不均勻,而且延長(zhǎng)了加熱所需的時(shí)間;當(dāng)需停止加熱時(shí),電熱棒需要較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)緩慢降溫冷卻,造成了熱量的浪費(fèi)。
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