產(chǎn)品特性Product characteristics
一、本公司搪玻璃反應罐主要有：
50L、300L、500L、1000L、1500 L、2000L、3000 L、5000 L、6300 L等閉式反應罐。
二、搪玻璃反應罐設備：
搪玻璃設備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
三、搪玻璃設備使用范圍:
搪玻璃設備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設備。
四、產(chǎn)品性能：
1．容量：50-50000L
2．設計壓力：0.1-0.6MPa
3．設計溫度：0-200℃
4．搪玻璃層厚度：0.2-2.0mm
5．耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220×10-3J，使用時避免硬物沖擊
6．絕緣性：瓷面經(jīng)過20000伏高電壓試驗的嚴格檢驗
7．耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
8．耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶液及弱堿等介質(zhì)均有很強的抗腐性。但對于強堿、氫及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用
9．安裝類型：立式或臥式
五、標準反應罐技術特征
| 允許工作壓力PN | 罐內(nèi)≤0.4MPa 夾套內(nèi)≤0.6MPa |
允許工作溫度 | 罐內(nèi)0-180℃ 夾套內(nèi)0-200℃ |
允許攪拌轉速 | 錨式、框式63、85r/min 葉輪式≤130r/min |
*攪拌軸為填料密料密封時罐內(nèi)壓 | 力不超過0.2MPa |
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六、搪玻璃設備的安裝
1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。
4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉動，當運轉靈活，無異?，F(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉正常（此段時間不宜過長）。
7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應適用于工藝要求，我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
8、施焊：
a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準使用氣焊。
c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。
