詳細介紹
無軸螺旋輸送機簡介
華寧環(huán)保生產(chǎn)的無軸螺旋輸送機是根據(jù)建材、化工、環(huán)保、電力、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大,易結(jié)塊,易纏繞物料時形成物料堵塞,吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研制開發(fā)的一種新型螺旋輸送機。本產(chǎn)品適用于連續(xù)均勻輸送較松散的、有粘性的、易纏繞物料,輸送物料溫度可達100℃,傾角小于45°。
示意圖
設(shè)備組成
本產(chǎn)品主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
1、驅(qū)動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端,使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。
2、頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。
3、機殼:機殼為U型或O 型,上部加防雨型機蓋,材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體:材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板:材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定。
優(yōu)勢特點
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸、吊軸承設(shè)計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:
1、螺旋具有耐磨性和耐用性,使用壽命長。
2、抗纏繞性強:無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性,防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好:采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由于螺旋無軸、物料不易堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,降低能耗。
5、輸送量大:輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍,達40m3/h。輸送距離長,可達25米,并可以根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。
6、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,經(jīng)濟耐用,維護量極少,維護費用低。
技術(shù)參數(shù)選型
項目/型號 | WLS-260 | WLS-320 | WLS-360 | WLS-400 | |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 12-20r/min(根據(jù)輸送物料性質(zhì)與輸送機長度選擇) | ||||
輸送量 (m3/h)> | 0° | 3 | 4 | 9.5> | 11> |
15° | 2.1 | 4.5 | 6.5 | 8.5 | |
30° | 1.3 | 2.5 | 4.3 | 5.7 | |
輸送長度(m) | ≤12 | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |
安裝角度 | 一般設(shè)計≤20°,特殊訂貨≤30° | ||||
電機功率 | 按輸送機長度及輸送物料性質(zhì)選擇 |
設(shè)備安裝、調(diào)試及運行
1、設(shè)備安裝要求:
a、進、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。
b、螺旋機裝好以后應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之,其后進行無負載試車;在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后,檢查螺旋機裝配的正確性,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,處理后再運轉(zhuǎn),直至處于良好運行狀態(tài)為止。
c、螺旋機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠,緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲,電氣設(shè)備安全可靠。
2、設(shè)備使用要求:
a、螺旋機應(yīng)無負荷起動,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料。
b、螺旋機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料量直至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器損壞。
c、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料輸送完畢后方可停止運轉(zhuǎn)。
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測螺旋機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新堅固。
f、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)該取下,以免發(fā)生事故。