| 材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼 |
工作溫度 |
＜180℃℃ |
| 公稱通徑 |
DN10~DN3000mm |
精度等級(jí) |
1.0級(jí) 0.5級(jí) |
| 適用介質(zhì) |
液體 |
測(cè)量范圍 |
0.1~10m/sm3/h |
| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
工作壓力 |
0.6 ,1.0 ,1.6 ,2.5MPaMpa |
| 供貨周期 |
1天天 |
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海水電磁流量計(jì)廠家是選用世界技能研制的一種高智能、高牢靠性的流量計(jì),不僅可用于通常的進(jìn)程檢查,還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的計(jì)量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、食物、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等職業(yè)。
電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1
超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）
內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）
紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）
分體式電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。海水電磁流量計(jì)廠家海水電磁流量計(jì)廠家
七、安裝地點(diǎn)的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
八、安裝注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí)，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑*。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
九、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對(duì)分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號(hào)線線方向正確。否則，將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。（對(duì)分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。
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