酸堿PH加藥裝置藥液配制

加藥成套裝置氨溶液的配制(液氨)

⑴當(dāng)在用氨計(jì)量箱液位低于300mm時(shí)，首先對(duì)備用的計(jì)量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計(jì)量箱除鹽水進(jìn)水門，液位至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑶連接好氨瓶與加計(jì)量箱充氨口，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，關(guān)閉氨瓶出口閥，啟動(dòng)攪拌器攪拌10 min，停止攪拌，將運(yùn)行計(jì)量箱切換至備用計(jì)量箱運(yùn)行。

⑷將新備用的計(jì)量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門，計(jì)量箱進(jìn)入備用狀態(tài)。做好記錄，交接班時(shí)進(jìn)行交接。

加藥泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計(jì)中心線上2mm左右，將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

⑵檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，有無泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。

攪拌器運(yùn)行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤滑油是否適量。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動(dòng)。

酸堿PH加藥裝置控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查。

加藥設(shè)備的運(yùn)行

一、每臺(tái)泵運(yùn)行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺(tái)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，需人工操作投入備用泵。

二、運(yùn)行時(shí)，由一臺(tái)計(jì)量箱提供藥液，至低液位時(shí)，由人工操作，投入另一臺(tái)計(jì)量箱運(yùn)行(聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后，投入運(yùn)行)，并將運(yùn)行的計(jì)量箱轉(zhuǎn)入備用。

三、計(jì)量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，液位可現(xiàn)場(chǎng)觀察，同時(shí)計(jì)量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，降至低低液位時(shí)自動(dòng)停泵。

加藥泵的運(yùn)行、調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1)加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查：

⑴計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

⑵泵、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足，無滲油、漏油現(xiàn)象。

二、加藥泵的手動(dòng)啟動(dòng)操作：

⑴通知汽機(jī)開啟除氧器下降管氨、聯(lián)氨加藥一次門。

⑵開啟氨、聯(lián)氨計(jì)量箱出口門及加藥泵出入口。

⑶將控制柜面板上“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開關(guān)切換到“手動(dòng)”位置。

⑷將計(jì)量泵的啟動(dòng)開關(guān)打到“啟動(dòng)”位置，工作指標(biāo)燈亮，同時(shí)該計(jì)量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

⑸檢查泵運(yùn)行正常。