一、臭氧滅菌超純水處理

臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O）;后者具有很強的活性，對細菌有*的氧化作用，將其殺死，多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有*的殺滅能力，而且對殺死霉素也很有效。

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一、臭氧滅菌超純水處理

臭氧(O3)的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O);后者具有很強的活性，對細菌有*的氧化作用，將其殺死，多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子(O2)，不存在任何有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細菌(包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等)有*的殺滅能力，而且對殺死霉素也很有效。

1、臭氧的滅菌機制及過程類屬于生物化學過程，氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶。

2、直接與細菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質(zhì)代謝生產(chǎn)和繁殖過程到破壞。

3、滲透胞膜組織，侵入細胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細胞發(fā)生通透畸變，導致細胞溶解死亡。并且將死亡菌體內(nèi)遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、枝原體及熱原(細菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)毒素)等溶解變性滅亡。

二、活性炭吸附純水處理工藝

活性炭依靠吸附和過濾作用主要去除水中的異色、異味、余氯、殘留消毒物等有機物雜質(zhì)。

三、薄膜微孔過濾(MF)純水處理工藝

薄膜微孔過濾法包括三種形式：深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。

深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì)，利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒，如常用的多介質(zhì)過濾或砂濾;深層過濾是一種較為經(jīng)濟的方式，可去除98%以上的懸浮固體，同時保護下游的純化單元不會被堵塞，因此通常做為預處理。

表面過濾則是多層結構，當溶液通過濾膜時，較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來，并主要堆積在濾膜表面上，如常用的PP纖維過濾。表面過濾可去除99.9%以上的懸浮固體，所以也可作為預處理或澄清用。

篩網(wǎng)濾膜基本上是具有*性的結構，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上(這種濾膜的孔量度是非常精準的)，如超純水機終端使用的用點保安過濾器;篩網(wǎng)過濾微孔過濾一般被置于純化系統(tǒng)中的終使用點，以去除后的殘留微量樹脂片、碳屑、膠體和微生物。

盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉(zhuǎn)軸上，需有支撐加固及適當分級分組。

反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。

主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉(zhuǎn)，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。

驅(qū)動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)動軸帶動生物轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動，促進污水中氧的溶解和槽內(nèi)水流混合，控制生物膜的生長。

盤片浸入污水中時，盤片上的生物膜對污水中的有機物進行吸附，當其露出水面時，空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經(jīng)歷生長、增厚、老化、脫落的過程，脫落的生物膜轉(zhuǎn)入污泥進入二沉池中。

(1)物質(zhì)的傳遞

1)空氣中的氧溶解于流動水層中，通過附著水層傳遞給生物膜;

2)有機污染物則由流動水層傳遞給附著水層，然后進入生物膜;

3)微生物的代謝產(chǎn)物如H2O等則通過附著水層進入流動水層，并隨其排走;

4)CO2及厭氧層分解產(chǎn)物如H2S、NH3以及CH4等氣態(tài)代謝產(chǎn)物則從水層逸出進入空氣。

(2) 膜的生長與脫落

1) 生物膜降解有機物的過程，也是膜生長的過程;

2) 好氧層與厭氧層的平衡穩(wěn)定關系;

3) 厭氧層加厚，代謝產(chǎn)物降低了生物膜附著力，生物膜老化、脫落。

運行效率高

轉(zhuǎn)盤上微生物量大，達5mg/cm2，折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000～60000mg/L;

抗沖擊負荷能力強

耐沖擊負荷能力強，適用范圍廣，BOD5范圍10～10000 mg/L都有良好的處理效果;

污泥量少，易于沉淀

由于微生物濃度高，污泥負荷低，F(xiàn)/M=0.05～0.1，微生物基本處于內(nèi)源呼吸，形成污泥量少，約為活性污泥法的1/3，且易于沉淀;

工作可靠，動力消耗低

不易堵塞，無污泥膨脹，工作可靠管理簡便;無需曝氣，動力消耗低。

的三維結構和表面顆粒粗糙技術

采用科睿自主研發(fā)的三維技術，表面積比普通的平直盤片增加40%以上，盤片表面采用的顆粒粗糙技術，更易掛膜，調(diào)試周期在10-15天，普通盤片則需60-90天。

強化脫氮設計

生化區(qū)盤片分區(qū)設置，通過設置內(nèi)回流強化脫氮效果。

占地更省

盤片更薄，同等處理量下，設備更小，占地更省。

無需沖洗更節(jié)能

盤片粗糙度設計更合理，掛膜快，自動脫除老化膜，一般無需沖洗，更節(jié)能。

防堵設計

盤片排布采用防堵設計，不易堵塞，運營維護簡便。

盤片：采用改性PP材質(zhì)，具有的耐腐蝕性，耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;

耐溫好，不受溫差的影響，適用在南北方使用;

通水性良好的內(nèi)部構造，具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩(wěn)定性，不需人工添加菌種。

結構*、布水均勻，無短流區(qū)、死水區(qū)。盤片復氧能力得到大幅提升。

表面附有均勻粗糙顆粒，利于微生物生長及掛膜。

轉(zhuǎn)軸：特制圓形鋼軸，無焊接結構，擁有的結構強度、剛度、耐腐蝕性，配合高性能聯(lián)軸器傳動設計，實現(xiàn)整個生物轉(zhuǎn)盤裝置的高效、穩(wěn)定、*運行。

固定支架：采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅槽鋼，而且是一次成圓形技術，比普通的多邊形強度增加30%以上，而且再次焊接點少內(nèi)應力就少，需處理的防腐點少，更耐用。

效率：通過我司研發(fā)特殊三維結構設計，表面積增加40%以上，單個圓面積在8.2平方米以上，在使得盤片面積增大的同時，處理效率得到進一步的提高，BOD負荷可高達80kg/臺·天。

占地面積?。?/strong>同等規(guī)模(3000噸/日規(guī)模以下統(tǒng)計)與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;

運營成本低：以II型為例，單臺生物轉(zhuǎn)盤能耗僅為0.75KW，處理能力100～200噸/天，約為0.15~0.24度電/噸污水;

剩余污泥易于處理：一方面，該工藝污泥產(chǎn)泥量約為傳統(tǒng)工藝的1/3，一般生活污水產(chǎn)泥系數(shù)可低0.1以下;另外，該污泥為束狀沉淀，活性較低，易于實現(xiàn)沉淀和調(diào)質(zhì)，條件允許的話，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)可用于堆肥，循環(huán)利用;

抗沖擊能力強：運營管理水平影響小，水質(zhì)變化適應范圍*(一定濃度的變化，系統(tǒng)有自適應的能力，無需工藝調(diào)整)，可*保證處理效果;

環(huán)境友好：封閉式設計，噪音低，對周邊環(huán)境影響很小，在國外廣泛在比鄰社區(qū)、村鎮(zhèn)地區(qū)運行;

維護要求低：無需專業(yè)維護，無易損件，活動部件均能滿足*穩(wěn)定運行的要求;

裝置化、模塊化：便于容量調(diào)整或老廠改造，可根據(jù)建設需要及運行負荷，適度調(diào)整，靈活配置;

可實現(xiàn)分散化污水處理：結合生物轉(zhuǎn)盤的工藝特點，可實現(xiàn)分散設計，組合式方案，滿足不同地區(qū)的處理要求和管網(wǎng)特點，減少管網(wǎng)投資;

易于實現(xiàn)區(qū)域化自控監(jiān)管：自控設計簡單，運行中人為干擾因素少，同時，結合其運行穩(wěn)定的優(yōu)勢，非常適合區(qū)域化的運營管理;

設備運行可靠：30年設計壽命，可保證10年以上的穩(wěn)定運行。

關鍵詞：滅菌機活性炭篩網(wǎng) 超純水機